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TY-7009P 实验室程控双螺杆混炼挤出机组
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TY-7009P 实验室程控双螺杆混炼挤出机组
TY-7009P实验室小型平行双螺杆挤出机组应用于高分子材料的填充、共混、改性、增强的小型化生产,试验及教学,该机组小剂量,高效率,低成本,占地面积小非常适合生产前的研发,配方合成等。
一、设备主要参数:
1.螺杆直径: Ф21.7mm;
2.主机长径比: L/D=40:1;
3.螺杆:合金特种工具钢,螺杆带有喂料段、输送段、压缩段和混合头,经硬铬抛光,超精衍磨等工艺处理,氮化层深度0.4-0.7mm,氮化硬度HRC55~60
4.机筒材质:耐磨硬质合金;
5.主电机功率: 4kw
6.主机螺杆转速: 600rpm;
7.主机加热功率: ~3kw;
8.总装机功率: ~10kw;
9.生产能力:2-5KG (视生产物料的工艺配方而定)
10.物料准备量:2-5KG (视生产物料的工艺配方而定)
二、机组配置
(一)双螺杆混炼挤出机组
1.单螺杆喂料系统
⑴ 驱动电机:0.37KW,采用交流电机
⑵ 变频调速:松日变频调器调速
⑶ 减速箱速比:17
⑷ 电机与喂料减速机采用直联式,喂料体中带卧式搅拌器。
2. 齿轮减速箱
⑴ 减速比:2.5:1
⑵ 输出轴转速:MAX600RPM
⑶ 输入轴转速:MAX1500RPM
⑷ 主机传动箱减速与扭矩分配部分合为一体,采用平行三轴式设计,结构紧凑。减速、扭矩分配及两根输出轴径向轴承使用进口轴承。
3. 主机电机
⑴ 主机电机:4KW
⑵ 电机转速(MAX):1500RPM
4. 螺杆
⑴ 螺杆直径:φ21.7㎜
⑵ L/D=40:1
⑶ 螺杆为积木式
⑷ 螺杆芯轴为40CrNiMoA材质,螺杆元件与芯轴为渐开线联结,强度高,承载负荷大,拆装组合方便。
⑸ 螺杆元件材质为优质高速工具钢W6Mo5Cr4V2,高温真空淬火热处理。
⑹ 整体硬度HRC62~64。
5. 料筒
⑴ 机筒材质选用38氮化钢为基材
⑵ first 节筒体为喂料筒体,第六节筒体为排气筒体,第七节筒体为基 础筒体,其余筒体为闭口筒体。
⑶ 软水循环系统
3.1 机筒内采用软水冷却
3.2 软水箱与机体分离,便于清洗和维修
3.3 水管采用紫铜管镀铬处理
3.4 冷却形式 :水冷
3.5 冷却泵:120W
3.6 水箱容积:30L
6. 加热系统
控温段 料筒段 加热片型式
first 段 进料
一区 第二段 铸铝
二区 第三段 铸铝
三区 第四段 铸铝
四区 第五段 铸铝
五区 第六段 铸铝
六区 第七段 铸铝
快开机头 加热棒
用融温热电偶专测物料熔融温度,温度可达260℃,用压力传感器专测物料压力。
7. 真空脱气装置
⑴ SK-0.15水环真空泵
⑵ 驱动电机:0.75KW
8. 水拉条快开机头,口模2孔-φ3.5mm
9. 电气控制系统
⑴ 3×380V,交流50Hz。
⑵ 主机电控为PLC控制
⑶ 双螺杆电机为交流电机功率4KW,双螺杆主机调速装置为松日变频调速器
⑷ 喂料机由PLC控制。
⑸ 压力表量程为0~25Mpa
⑹ 电器控制柜由PLC连锁控制
10. 联锁连控系统
⑴ 喂料系统与主机联锁,即启动主机后,才能启动喂料机
⑵ 压力系统与主机联锁,即过压时,主机及喂料均停止工作。
⑶ 电流与主机联锁,即过电流时,主机及喂料均停止工作。
11. 切粒辅机一套
⑴ 0.2-0.8米不锈钢水槽 1件
⑵ 0.37KW漩涡吹干机 1台
12. 备品备件
⑴ 双螺杆螺杆元件 160mm
⑵ 石棉手套 2副
⑶ 工具箱 1套
13. 配置清单
序号 | 名称 | 数量 | 单位 | 备注 |
1 | 单螺杆喂料系统 | 1 | 台 | 电机功率0.37KW |
2 | 同向双螺杆挤出机 | 1 | 台 | 皖南电机4KW |
3 | 真空排气装置 | 1 | 套 | 真空泵电机功率0.75KW |
4 | 软水冷却系统 | 1 | 套 | 电机功率0.55KW |
5 | 辅机系统 | 1 | 套 | 电机功率0.37KW |
6 | 电仪控制系统 | 1 | 台 | |
7 | 随机配件 | 1 | 套 | |
8 | 技术资料 | 1 | 份 |
14. 客户准备工作:
整机安装尺寸为:约3M*0.7M
安装要求:电(20KW,380V)到安装位置,用10平方线3根,6平方线1根
进出水(普通自来水管)到安装位置