中频炉是冶金行业   的加工设备之一，在冶炼、加料、出铁时均会产生大量烟气，其中冶炼时产生的烟气严重。根据中频炉的操作工艺，选用顶吸旋转罩捕集罩来处理中频炉冶炼过程中产生的烟气是经济、合理、可行的好的方案形式。环保   技术团队用心   中频炉作业特点和其产生的烟气特征，对除尘设备进行结构改造和技术升级，达到   为理想的除尘效果，为用户提供实地测绘、设计、生产和售后服务为一体的综合型服务。

中频炉布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后，   先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于重力沉降作用，使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上，经过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。

中频炉除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类袋收尘器优点，克服了分室反吹清灰强度不够，喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点，因而扩大了袋收尘器的应用范围，由于这种类型的收尘器的结构有其特点，所以提高了收尘效率，延长了滤袋的使用寿命。

中频炉除尘器工作原理：

烟气流从除尘器一端进入进气通道，进气通道截面积依通道内流量递减速率，设计成递减截面，烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓，经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道，经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。

中频炉除尘器设有均温沉降段，可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷，提高使用寿命；可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋，从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低，故阻损较低。

中频炉除尘器结构特点：

中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖，让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行，实现了对烟气的全过程捕集。

加料时，通过加料设备进行加料，根据生产需要几次将料加满，解决了加料时烟气难捕集的问题；出钢时，中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里，出钢过程在烟罩内完成，克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。

中频炉除尘器特点： 

1、选用集尘罩收集灰尘，没有死角，清灰效果   好；

2、选用加料设备，解决了加料时烟气难捕捉的问题；

3、可根据用户需求，设计不同的结构组合，达到好的除尘效果。

中频炉除尘器应当注意采取防止燃烧、爆炸及火灾事故的措施。在处理燃烧气体或者高温气体时，经常会有未   燃烧的粉尘、火星、有燃烧和爆炸性气体等进入系统当中，有些粉尘自己有着自然着火的性质或带电性，同时，大多数滤料的材势易燃烧、摩擦易产生积聚静电的，在这样的运转条件下，存在着发生燃烧、爆炸事故的危害，这类事故的后果往往是很严重的。应很好地考虑采取、措施，如：

1、在中频炉除尘器的前面设燃烧室或火星捕集器，以便使未   燃烧的粉尘与气体   燃烧或把火星捕集下来。

2、人进入袋室或管道检查或检修前，务必通风换气，严防CO中毒。

3、采取防止静电积聚的措施，各部分用导电材料接地，或在滤料制造时加入导电纤维。

保养中频电弧炉除尘器的方法：

1、建立定期的检修制度，以便能够及时发现问题，避免重大事故发生。

2、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品，要通风情况良好。

3、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态，风网（包括风机）的运行状态。

4、定期的检查除尘布袋，如果破损要及时   换，对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘，并要定期检查。

5、定期清源处理器中的杂质和积水。

6、定期给传动装置加油，加完后   要注意防尘，关闭检修口时   要安装好密封垫。

7、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净，无灰尘油污，定期检查电磁阀上的控制线圈。

8、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。