转筒冷却机是一种处理大量物料的冷却器。由于运转可靠、操作弹性大、适应性 强、处理量大，广泛使用于 有机肥生产线、畜禽类粪便 烘干后冷却、冶金、建材、 食品、轻工、化工、煤炭、医药矿产业中。

　　冷却机工作原理：

　　干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗，然后经料斗的加料机 通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角，以便物料顺利流入冷却器内。

　　冷却器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入， 载热体由低端流出，与物料成逆流接触，也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。

　　湿物料在筒体内向前移动过程中，直接或间接得到了载热体的给热，使热 物料得以冷却，然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板，它的作用是把物料抄起来又撒下，使物料与气流的接触表面增大，以提高冷却速率并促进物料前进。冷却体一般分为冷空气等。

　　载热体经冷却器以后，一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量，还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

　　冷却机操作规程

　　1.作业中的操作和注意事项

　　1.1.接通电流，观察各仪表指示值不得超过额定值，开机。

　　1.2.运行时应每小时巡检一次，应去除齿圈表面、滚轮表面杂物，注意减速机、电机及小齿轮、托轮温升，做好记录。

　　2.作业结束后的工作

　　2.1.应定期检查转筒后端下料口底部上有无杂物，如有应尽快清理，避免堵料。

　　2.2.应根据磨损情况，调整托轮和档轮为止，使托轮和档轮与滚圈成线接触，确保上下档轮不连续转动，有时上档轮转动，有时下档轮转动，有时两个转轮都不转动。

　　2.3.运行时如发生异常，异响时应及时处理，分析原因，排除故障后方可重新启动运行。

　　2.4.在齿轮座中加入齿轮油，淹没主动小齿轮齿根20-30毫米，在小齿轮和齿圈上涂抹锂基润滑脂，在托轮座中加入水和废机油，淹没托轮下部50毫米或在滚圈和托轮上涂抹锂基润滑脂，在档轮上和滚圈侧涂抹锂基润滑脂，应按实际情况添加水、润滑油或润滑脂。

　　2.5.定期清理转筒中杂物，以防止堵塞，影响正常烧结过程。