链板式带料斗输送机 输送板链生产线 得鸿塑料链板输送机图纸

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  链板规格:直输链板宽度由63.5、82.5、101.6、114.3、152.4、190.5、254、304.8;转弯链板宽度有82.5、114.3、152.4、190.5、304.8。

  本系列板链式提升机具有以下特点:

  1、提升范围广。这类提升机对物料的种类、特性及块度的要求少。不仅能提升一般粉状、粒状和块状物料,而且可提升磨琢性大的物料。物料温度≤250度。

  2、输送能力大。该系列提升机具有NE15~NE800多种规格。提升量范围为15~800m 3 /h。

  3、驱动功率小。这类提升机采取流入式喂料,重力诱导式卸料,且采用密集型布置的大容量料斗输送,链速低提升量大。物料提升时,几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少所耗功率是环链提升机的70%。

  4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象本机的设计保证物料在喂料、提升和卸料中不会撒料,减少了机械磨损,输送链采用板链式高强度耐磨链条,大大延长了使用寿命。正常使用下,输送链使用寿命超过5年。

  5、提升高度高。该系列提升机链速低,运行平稳,且采用用板链式高强度耐磨合金钢链条,因此可达较高的提升高度(高度40M)。

  6、密封性好。环境污染少。

  7、运行可靠性好。**的设计原理,保证了整机运行的可靠性,*时间超过了3万小时。

  链板输送机有些故障?

  在实际使用中,由于接链环往往比输送链条稍大,磨损情况比较严重,因此接链环成了整个传送链条中的薄弱点。它的损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开,其产生的原因主要为:

  1、长期承受脉动载荷,疲劳破坏;

  2、连接销或螺栓松动脱落,未能及时发现补充,致使接链环受力不均或拉托;

  3、对于立环,单边磨损更为严重,如不及时更换,容生断裂;

  4、卡链后,会产生很大的动载荷和冲击载荷,导致传送链条运动速度的瞬时巨大波动,使传送链条运行不平稳,从而加速接链环磨损或断裂;

  5、生产制造质量较差,耐磨性差或韧性差硬度低,或者出现应力集中产生疲劳裂纹,导致强度不足。

  链板输送机的连接环损坏大致是由于以上五个原因造成的,这要求企业在使用链板输送机时需要定期做好设备的检修工作,发现问题立即进行处理。

  链板式输送机有什么特点

  链板式输送机板沿高一般为80~120mm,在设计时根据输送物料及输送量可适当变动,其物料是连续在链板上存放,为防止其过多漏料,HB型链板式输送机上倾角度一般不大于15°。

  2:链斗式输送机的物料可用于较大倾角输送物料过程,其上倾角可达到45°。本机的物料是存放在单链斗里进行输送,其在输送过程中,依靠重力及滚轮作用,链斗总处于水平状态。链板输送机主要用于输送磨损强,温度高的物料,用户订货时需注明型号,两轮中心距,倾斜角度,输送量等工艺参数。链板输送机动力装置在链板机头部、左、右装可根据用户要求变动。链斗式输送机、链板式输送机输送速度以8~10m/min为宜,太低影响输送量,太高噪音大,磨损增大。

  特点

  1、链板输送机的输送面平坦光滑、摩擦力小,物料在输送线之间的过渡平稳,可输送各类玻璃瓶、PET瓶、易拉罐等物料,也可输送各类箱包

  2、链板有不锈钢和工程塑料等材质、规格品种繁多,可根据输送物料和工艺要求选用,能满足各行各业不同的需求;

  3、机架材质分铝型材、普通碳钢、不锈钢。

  4、输送能力大,可承载较大的载荷,如用于电动车、摩托车、发电机等行业;

  5、输送速度准确稳定,能保证的同步输送;

  6、链板输送机一般都可以直接用水冲洗或直接浸泡在水中,设备清洁方便,能满足食品、饮料行业对卫生的要求;

  7、设备布局灵活。可以在一条输送线上完成水平、倾斜和转弯输送;

  8、设备结构简单,维护方便。

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