一体化气浮机

一体化气浮设备内采用特殊的不锈钢机构，起到稳流效果，以及特殊释放系统，大限度地消除溶气水的能量，也就是说使溶气从深度平衡的高能值降到几乎接近常压的低能值。微浮选气浮污水处理机结构紧凑、小型化、占地面积小。

一体化气浮设备工作原理：

一体化气浮设备是圆形钢质结构，是污水处理机的主题和核心，内部有释放器、均布器、污水管、出水管、污泥槽、乱泥板系统等组成。释放器置于气浮机中央位置，是生产微气泡的关键部件。

溶气罐来的溶液气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为 20-80UM 的微气泡，从而粘附与水中的絮凝体上升，清水*分离出来。均布器成锥形结构，连接与释放器上，主要作用是将分离开来的清水和污泥均匀散布于罐体中。出水管均布与罐体下部，并通过一根直立主管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位。污泥管安装罐体底部，用于排出沉积于罐底的沉积物，罐体上部设有污泥槽，槽上有刮板，刮板不断转动。连续将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池里。  

一体化气浮设备应用范围：

气浮机可广泛应用与造纸工业、食品工业、纤维产品工业、木材加工工业、化工行业等产业部门的生产工艺过程的固液分离和废水处理。例如，在造纸工业中可有效地进行白水回收、净化废纸脱墨工程循环水、代替污水处理的沉淀池及分离活性污泥。

一体化气浮机

1、机器zui大污水处理量320m3/h。

2、机器zui小污水处理量5m3/h。

3、刮泥机每分钟线速度1m～25.8m/min（无调速）。

4、螺旋推进器转速24r/min。

一体化气浮设备原理

原水进入到气浮机混合反应器，在混合反应器中添加制剂（除污剂或絮凝剂），以生成可分离的絮凝物；

经预备处理后的污水进入到气浮机设备，在进水室污水和气水混合物质中释放出的细微小气泡（小气泡直径范围30——50um）混合。这类细微小气泡粘附在污水中的絮体上，生成比例小于水的气浮体。气浮体升高至河面凝聚成浮油（或浮渣），根据刮油（渣）机刮至收油（渣）槽；

在进水室偏重的固体颗粒物在这儿沉淀，根据排砂阀排出来，系统要求定期进行打开气浮机排砂阀以维持进水室清洁；

污水进入到气浮机设备布水区，快速的升高的粒子将浮到河面；升高比较慢的粒子在波纹斜管中分离，如果一个粒子接触到到波纹斜管，在浮力的效果下，它能逆着水流大方向升高；

所有的重的粒子将往下沉，往下沉的粒子根据底端刮渣机收集，根据定期进行打开排泥阀排出来。

一体化气浮设备结构特点：

1、特制的高效涡流溶气罐将气溶于水中，经减压释放，在水中产生微细的气泡，微细气泡的粒径约20～40μm，更利于粘附在絮凝体上。

2、由于对絮凝要求条件宽松，可节约絮凝剂用量。

3、净化效果比加压溶气气浮更加明显。

4、运行中易于调节，工艺稳定，不需专人管理。

5、克服传统气浮装置运行不稳定、气泡大及释放头堵塞等诸多问题。