3D数字孪生系统

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济南祥控自动化设备有限公司

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煤场安全监测,斗轮机识址定位,明火煤在线监测

 济南祥控自动化设备有限公司专注于工业物联网领域新产品的研发、生产、销售及专业技术服务;主营业务范围包括:工业物联网解决方案设计与研发,数字化煤场管理系统、智能环境监控系统、自动化设备的研发与生产,自动化项目系统集成等。
公司坚持“以客户需求为关注焦点”的经营理念,努力为广大客户提供专业、成熟的解决方案;随着物联网技术的发展和智慧城市的推广和普及,产品已广泛应用于电力、石化、钢铁、农业、煤矿、电厂、仓储物流等领域。
“在正确的道路上,坚持、努力、奋进”,济南祥控期待与您的合作!

随着电力体制改革的不断深入,发电成本控制已经成为发电企业增强核心竞争力的关键因素。燃料是火电企业的主要生产原料,占发电企业总成本的70%左右,因此燃料管理水平的高低直接影响着发电企业的燃料成本控制和经营效益。

智能煤场管控系统是实现集团化燃煤生命周期全过程管理的信息化系统平台,以煤场信息实时掌握为目标,通过5G、智能定位、无线射频、数据叠加等技术从斗轮机、皮带秤、原煤仓等设备直接或间接实时采集数据,同时嵌入实时煤场视频监控画面,煤场管理人员、输煤运行人员、发电运行人员能够及时掌握煤场的动态存贮情况,为配煤掺烧提供准确及时的现场燃煤信息,锅炉燃烧人员能够提前掌握目前锅炉原煤仓中的煤量、煤质,以便于及时根据机组负荷以及锅炉燃烧情况提前调整燃烧方式,从而实现燃煤从采购到入炉全过程的数据采集、存储、分析及报表输出,并辅助监管煤场安全生产相关设备数据,保障煤场安全作业。

智能煤场管控系统主要由斗轮机全自动控制系统、煤场自动盘煤系统、煤场安全监测系统、煤场一体化管控平台组成。

斗轮机全自动控制系统

在煤场内对斗轮机进行机务及电气方面的自动化改造,通过煤垛检测、煤位检测、煤流检测、防撞检测、精准定位、自动寻址、自动堆料、自动取料、可视化监控等功能,实现斗轮机无人化、智能化自动控制。

煤场自动盘煤系统

应用激光扫描仪设备,结合煤堆密度,实时更新煤场存煤位置及存煤量信息,实现包括各类煤场或煤仓内存煤的快速、实时、准确自动盘煤。

煤场安全监测系统

在煤棚安装一氧化碳检测仪、甲烷检测仪、粉尘浓度检测仪、烟雾传感器、红外热成像仪,进行煤场环境在线监测,实现全天候、全时段自动采集数据,可视化展示及预警联动。

煤场一体化管控平台

将斗轮机全自动控制系统、煤场自动盘煤系统、煤场安全监测系统、化验室煤质数据采集及科学调度系统所测量数据传输至煤场智能一体化管控平台,实现全自动智能煤场管控一体化。

通过平台预留的模块扩展与二次开发接口,建立与外部系统如SIS系统、MIS系统、燃料智能管控系统、视频监控系统等其他系统的接口。

基于“煤场-区域-块-层”的煤场管理方式实现煤场分区、分堆精细化管理,进行煤场入库、出库、库存量质价的动态管理,提供燃煤出入场信息、储存指标、煤质构成、煤种结构的智能综合分析。

基于自动盘煤系统三维坐标数据采集及煤场在时间轴线上的变化,进行料场体积计算、料场三维模型显示,实现立体煤场图形直观可视、网格实时变化,并支持对煤场历史存煤情况进行追溯及未来存煤情况预测。

 

详细信息

产品简介

数字孪生是指充分利用物理模型、传感器、运行历史等数据,集成多学科、多尺度的仿真过程,它作为虚拟空间中对实体产品的镜像,反映了相对应物理实体产品的全生命周期过程。

说起孪生,我们可能就会想到双胞胎,我们可以把数字孪生认为是数字的双胞胎;数字双胞胎不是*一样的两个个体而是两个系统,一个系统存在于现实的物理世界,一个系统存在于虚拟的数字世界。

该模型呈现了五大驱动要素:物理世界的传感器和促动器、集成、数据和分析,以及持续更新的数字孪生应用程序。

传感器:生产流程中配置的传感器可发出信号,数字孪生可通过信号获取实际流程相关的运营和环境数据。

数据:传感器提供的实际运营和环境数据将在聚合后与企业数据合并,企业数据包括物料清单、企业系统和设计规范等。其他类型的数据还包括工程图纸、外部数据源连接以及客户投诉记录等。

集成:传感器通过集成技术(包括边缘、通信接口和安全)达成物理世界与数字世界之间的数据传输。

分析:数字孪生利用分析技术开展算法模拟和可视化程序,进而分析数据,提供洞见。

数字孪生:图中的“数字化”层面是指数字孪生本身。该应用程序综合以上所有要素,建立物理实体和流程的准实时数字化模型。数字孪生旨在识别不同层面偏离理想状态的异常情况。

促动器:若确定应当采取实际行动,则数字孪生将在人工干预的情况下通过促动器展开实际行动,推进实际流程的开展。

理解数字孪生还需要记住三个关键词,分别是“全生命周期”、“实时/准实时”、“双向”。

全生命周期:是指数字孪生可以贯穿产品包括设计、开发、制造、服务、维护乃至报废回收的整个周期。它并不于帮助企业把产品更好地造出来,还包括帮助用户更好地使用产品。

实时/准实时:是指本体和孪生体之间,可以建立全面的实时或准实时联系。两者并不是*独立的,映射关系也具备一定的实时性。

双向:是指本体和孪生体之间的数据流动可以是双向的。并不是只能本体向孪生体输出数据,孪生体也可以向本体反馈信息。企业可以根据孪生体反馈的信息,对本体采取进一步的行动和干预。

3D数字孪生系统,将物理世界中的生产流程的模型模拟仿真建立虚拟镜像,通过3D数字建模等技术把数字孪生的场景模块进行还原,通过数据可视化对实体对象进行动态虚拟仿真控制。


其他功能实现可定制开发。

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