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潜水曝气机 QXB2.2 凯普德
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潜水搅拌机，潜水排污泵，机械格栅，立式搅拌机，潜水曝气机等设备
凯普德制泵有限公司（Kapuder）成立于1996年6月，拥有自主创新品牌：KPD。20年制泵经验，专业生产：潜水排污泵、潜水铰刀泵，潜水搅拌机，潜水曝气机，格栅除污机。是国内的泵产品及污水处理设备专业制造企业，是*，新建工厂位于江苏南京矿业机电产业园1号，占地40000平方米，生产车间28000平方米，公司秉承美国制泵技术，凭借的工业设计理念和严谨的生产工艺， 致力于潜水泵、潜水搅拌机的研发、设计、生产和销售，拥有*的生产设备、安装设备、检验设备和办公设备，先后通过了ISO9001质量管理体系认证ISO14001环境管理体系认证及*能效节能认证，公司产品得到广大用户的*好评。
2012年，凯普德制泵荣获“2012年江苏财政节能重点工程循环经济和资源节约重大示范项目”和“江苏科技创新项目一等奖”。
凯普德制泵有限公司（Kapuder）产品设计人员在潜水排污泵和潜水搅拌机领域拥有丰富的设计经验，能够根据现场工况和客户要求，及时设计*实用、质量过硬、运行稳定的产品，研究发明曾获得多项国家。
凭着“科技创新、以质取胜”的企业精神，“关注细节、精益求精”的工作作风，“节能环保、经久稳定”的产品制造标准，凯普德不断科技创新，致力发展成为中国污水处理设备Z有影响力的高效节能品牌之一，努力发展成为*的制泵企业。
详细信息
QXB型潜水离心式曝气机产品为自吸式曝气，直联式结构。旋转的叶轮产生的离心力，在叶轮的进口处形成负压吸入空气和水，利用叶轮的功能在混合室里将一定比例的气水混合，在强大的离心力下，气水二相流沿叶轮的切线方向经流道整流后，向圆周方向扩散，细碎的微小气泡充分与水相融，从而达到充氧曝气的效果。
1、自重定位，安装方便，可在不中断工艺运行的状态下自由布置
2、设计结构紧凑，利用自吸功能无需外接气源；
3、主机潜水作业减少占地面积，噪音小；
4、可直接在氧化塘中使用，节省基建成本；
5、独立移动的曝气装置，曝气时兼有搅梓功能；
6、底盘可根据用户要求作特殊设计。
QXB型潜水离心式曝气机采用电机和叶轮直接传动，利用叶轮旋转所产生的离心力排开周围水形成低压区吸入水流同时，在叶轮进口处制造真空而吸入空气，在混气室中气与水充分混合形成均匀的气水混合液，在离心力作用下快速排出。
由于水流喷射较强，造成有效的水流循环，使空气被剪切成大量的微小气泡。提高了其表面积，且由于气泡上升缓慢使空气中大量的氧溶于水中，使得该机动力效率优于其它种类的曝气机。
构造及工作过程 ： 潜水曝气机由潜水泵、混合室、底座、进气管和消音器等组成。 进气管上端为空气吸入位于水面之上，下端与混合室联通，接通电源后由于叶轮旋转，高速水流从叶轮的出口流出经混合室使之形成负压，因而空气被吸入并与液体混合，混合液从周边流，完成对液体的充氧。
1、采用潜水电机密封技术的水下电机；
2、叶轮与电机直联，结构简单，效率高，寿命长；
3、可加网状进水口，避免异物进入机体引起不必要的破坏；
4、可通过进气阀调节进气量；
5、除电机外，其它部件材质有不锈钢、碳钢和铸铁供选择。
离心曝气机用途 QXB型离心式潜水曝气机用于污水处理厂曝气池、曝气沉砂池中，对污水的混合液进行充氧及混合，以及对污水进行生化处理或养殖塘增氧。
建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选离心曝气机的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出离心曝气机正常、较小、较大三种流量。选择离心曝气机时，以理想流量为依据，兼顾正常流量，在没有理想流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为理想流量。
2、扬程是选离心曝气机的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧液面，排出侧液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。
5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。
1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。
2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45°。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。
3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。
4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。
5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。
6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。
1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。
2、如果水泵在使用的过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。
3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。
4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，把水管卸下来然后用清水冲洗。
5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。
要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。 无法启动 首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆开泵体清除杂物、除锈；拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
效率下降原因
1、由于水流的冲刷，水泵流道内壁和叶轮过水面变得粗糙不平，水泵内流道的摩阻系数增大，再加上水在泵内的流速很大，水头损失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加药物或水质等原因，使泵壳内严重积垢或腐蚀。泵壳内积垢严重的可以使泵壳壁厚增加2ram左右，而且水泵内壁形成垢瘤，使泵体容积缩小、抽水量减少、并且流道粗糙，水头损失增加。客积效率和水力效率都降低。
3、由于水泵加工工艺造成的铸造缺陷、汽蚀、磨蚀、腐蚀和化学浸蚀等原因造成泵流道内产生空洞或裂缝，水流动时产生旋涡而造成能量损失。水力效率降低。
4、叶轮表面的气蚀。由于叶片背水面运行时产生负压，当压力Pk
5、容积损失和机械损失。由于泵使用时间长，机械磨损产生漏失和阻力增大，使容积效率和机械效率降低。
噪音原因
水泵的噪音大可能有下面几个方面的原因：
（1）旋片对缸体的撞击，水泵残余容积和排气死隙中的压力油的发声；
（2）排气阀片对阀座和支持件的撞击；
（3）箱体内的回声和气泡破裂声；
（4）轴承噪音；
（5）大量气、油冲击挡油板等引起的噪音；
（6）其他。如传动引起的噪音，风冷水泵的风扇噪音等。
（7）电机噪音，这是至关重要的因素。
漏水故障
（1）操作人员给冷却水散热器内加入的冷却水是海水，造成柴油机内部水道及外接口损坏。所以，使用柴油机时一定要严格按柴油机的各项规定进行操作。
（2）操作人员给水散热器内加入的防冻腐蚀性较强，致使柴油机水道部件损坏。
（3）密封圈磨损或老化，导致密封面封不住，产生漏水。
故障排除
（1）拆卸柴油机中已损坏的部件，对水散热器及机体内部水道用淡水进行冲洗完毕后，更换已损坏的柴油机部件。
（2）经装配、调整、试机发现柴油机恢复正常，故障即被排除。
