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农村污水 化粪池潜水搅拌机
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该企业相似产品
潜水搅拌机，潜水排污泵，机械格栅，立式搅拌机，潜水曝气机等设备
凯普德制泵有限公司（Kapuder）成立于1996年6月，拥有自主创新品牌：KPD。20年制泵经验，专业生产：潜水排污泵、潜水铰刀泵，潜水搅拌机，潜水曝气机，格栅除污机。是国内的泵产品及污水处理设备专业制造企业，是*，新建工厂位于江苏南京矿业机电产业园1号，占地40000平方米，生产车间28000平方米，公司秉承美国制泵技术，凭借的工业设计理念和严谨的生产工艺， 致力于潜水泵、潜水搅拌机的研发、设计、生产和销售，拥有*的生产设备、安装设备、检验设备和办公设备，先后通过了ISO9001质量管理体系认证ISO14001环境管理体系认证及*能效节能认证，公司产品得到广大用户的*好评。
2012年，凯普德制泵荣获“2012年江苏财政节能重点工程循环经济和资源节约重大示范项目”和“江苏科技创新项目一等奖”。
凯普德制泵有限公司（Kapuder）产品设计人员在潜水排污泵和潜水搅拌机领域拥有丰富的设计经验，能够根据现场工况和客户要求，及时设计*实用、质量过硬、运行稳定的产品，研究发明曾获得多项国家。
凭着“科技创新、以质取胜”的企业精神，“关注细节、精益求精”的工作作风，“节能环保、经久稳定”的产品制造标准，凯普德不断科技创新，致力发展成为中国污水处理设备Z有影响力的高效节能品牌之一，努力发展成为*的制泵企业。
详细信息
南京凯普德QJB型多功能潜水搅拌机又称为高速潜水搅拌机、混合潜水搅拌机、污泥搅拌器，适用于污水处理厂平衡池、硝化/反硝化池、污泥处理和储存池，以及工业流程中搅拌含有悬浮物、固杂物的液体，防止沉淀。
直联冲压式结构的潜水搅拌机采用多极电机，水力部件经冲压成型，精度好、效率高，叶轮有不同的叶片角度。采用水力平衡的无堵塞的拽后设计，结构紧凑，体积小、重量轻，操作维护简单、安装方便快捷，使用寿命长。壳体全部采用不锈钢制造，外形美观流畅。
混合型潜水搅拌机一般配置导流罩以增加轴向流动并减少径向流动，减少叶轮振动，增加运转的平稳性。而低速推流型潜水搅拌机不配置导流罩。
QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机主要适用范围：
· 污水、废水、污泥水的混合、均匀
· 稠化过程
· 污泥脱水过程
· 传热优化
· 污水池清洁
· 防止颗粒在池壁和池底的凝结和沉淀
· 去除悬浮物
· 防止结冰
· 创建水流
· 循环水等
搅拌机在下列条件下应能正常连续运行
1）介质温度不超过40℃；
2）介质的PH值在5-9之间；
3）液体密度不超过1.15千克/立方米;
4）长期潜水运行，潜水深度一般不超过20m。
1、QJB型多功能螺旋式潜水搅拌机结构紧凑，体积小，重量轻，操作维护简单、安装检修方便、使用寿命长。
2、叶轮具有良好的水力设计结构，工作效率高，后掠式叶片具有自洁功能可防杂物缠绕、堵塞。
3、与曝气系统混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明显提高，有效防止沉淀。
4、电机绕组绝缘等级为F级，防护等级为IP68，选用进口一次性润滑免维护轴承，具有油室泄露检测，使电机的工作更加安全可靠。
5、两道独立的机械密封，机械密封的摩擦付材质为耐腐蚀的碳化钨。所有外露紧固件均为不锈钢材质。
6、良好的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。
7、标准部件采用点解分离技术，可以有效防止腐蚀。
搅拌叶轮在电机驱动下旋转搅拌液体产生旋向射流，利用沿着射流表面的剪切应力来进行混合，使流场以外的液体通过摩擦产生搅拌作用，在混合的同时，形成体积流，应用大体积流动模式得到受控流体的输送。
安装系统III型主要由导杆、上转盘、支撑架、下转盘等组成。潜水搅拌机通过下转盘与导杆联接，悬挂于导杆下部，导杆则通过上转盘固定在上支撑架上。潜水搅拌机可通过下转盘上联接螺栓位置的改变，在铅垂直面上与水平面成一定的倾角安装；潜水搅拌机也可通过上转盘与导杆的联接螺栓位置的改变绕上转盘轴线作120°旋转，以适应不同方向搅拌或推流，消除水池中的死区，使水流处于很好的运行状态。
1、导杆应与水平面垂直，可采用铅垂校正；
2、起吊潜水搅拌机时，叶轮端较水平面上仰5°；
3、起吊中心和潜水搅拌机的起吊重心处于同一垂直线上；
4、导杆与支撑架应与池底预埋件焊接牢固。
潜水搅拌机的选型是一项比较复杂的工作，选型的正确与否直接影响设备的正常使用，作为选型的原则就是要让搅拌机在核实的容积里发挥充分的搅拌功能，一般可用流速来确定。根据污水处理厂不同的工艺要求，搅拌机理想流速应保证在0.15~0.3m/s之间，如果低于0.15m/s的流速则达不到推流搅拌机的效果，超过0.3m/s的流速则会影响工艺效果且造成的浪费。所以在选型前首先确定潜水搅拌机运用的场所，如：污泥池、污水池、生化池；其次是介质的参数，如：悬浮物含量、粘度、温度、PH值；还有水池的性状、水深等。
搅拌机所需要的配套功率是按容积大小、搅拌液体的密度和搅拌液体的深度而确定的，根据具体情况采用一台或多台搅拌机。
1. 定期将搅拌器吊起清理叶轮和泵体上的缠绕物，检查叶轮是否松动损坏，及时维修。
2. 搅拌器运行时观察液面的运行轨迹，如果非正常及时调整。
3. 观察搅拌器的固定杆的震动状况，震动过大需要吊起检查。
4. 搅拌器正常运行必须全部没过液面，运行时搅拌器上方应无涡流。
5. 液面低于搅拌器上方形成涡流时搅拌器不允许长时间运行。
6. 定期检查设备的密封状况，密封不良及时联系厂家检修。
