ZJHP炼钢厂氧气专用气动流量调节阀 产品说明

其特征是：所述流量调节组件由套筒和阀塞组成，套筒压装在阀盖与通道平台之间，其上下两端面分别与阀盖和通道平台密封安装，套筒侧壁圆周方向制有若干个连通其内孔与出口侧阀腔的径向孔；阀塞上端面与阀杆下端固定连接，外圆面与套筒内孔动密封配合，阀杆带动阀塞在套筒内上下移动，实现对氧气管道介质启闭控制或流量调节，其阀塞在套筒内移动的稳定性好，对流量调节精度高，同时，阀塞开启时其密封面背离介质流动方向，避免了介质对阀塞密封面的冲刷，提高密封副的密封性能和产品的使用寿命，在径向孔上侧的套筒内孔与阀塞外圆面之间设有相互配合的轴向限位凸肩，所述轴向限位凸肩由套筒内孔的内台阶与阀塞外圆面的径向外凸肩组成，限制阀塞下移的极限位置；在填料密封装置外侧的阀盖上密封固定安装禁油箱，防止油渍沿阀杆进入阀体内腔，气动执行器固定安装在禁油箱上端面。

转炉炼钢厂在冶炼钢铁时通常会借助各种流动性的介质，比如氧气、氮气、氩气等气体来完成冶炼，同时冶炼生产的转炉设备需要冷却水来冷却，在生产时的不同阶段要对使用到的这类流动介质的流量与压力进行控制，从而优化钢铁的质量；另外要特别注意炼钢厂里面设施的安全性，因为此区域里面通常有煤气等易燃易爆气体。所以控制信号的选择通常是选择低压直流信号、压缩空气作为动力源，确保防爆的需要，在炼钢系统中转炉、连铸钢铁的生产，通常是借助气动薄膜来调节各类流动介质的流量调节系统。

阀体由单座阀和套筒阀两种，它采用多弹簧气动薄膜执行机构与低流阻直通阀组合而成。是符合IEC,它集重量轻,高度矮,流量系数大,动作,可调比大等优点于一体。应用于化工,冶金,炼油,电站等自动控制系统中,在工业自动化控制系统中可取得控制效果和给你带来的经济效益。

进行气动调节阀选择的过程中，要首先对调节阀运用的场地以及生产技术的要求进行分析，同时整理健全调节阀运作的要求与流体的参数，压差、与最小流量条件下的进出入压力、正常流量、最小流量、温度、密度等都属于流体里面较重要的组成部分。而技术方面的要求就是要熟悉与调节阀自身的组成、流量特点、规定的流量系数、技术压差计算和选择允许机构、机构的材料以及机构组装等方面的内容。

调节阀的流量特点：

经过阀的物质的相对位移与流量直接的关系我们就把它认为是调节阀的流量特点。调节阀选择的要求是调节阀的流量特征和调节对象的特点以及调节设施特点是相反的，这是为了让调节系统的整体特征与线性相一致。

要考虑到介质的温度、压力差、压力以及腐蚀性在进行调节阀的材料选择时。

调节阀运作系统的输出力：要与场地使用压差的需要相一致，刚度也要和系统的稳定的需求相一致；开关的型式要与系统安全作业的需要相一致。

选择调节阀过程中，不能忽视不同寻常的条件下，借助阀门的定位系统、电磁阀等别的装置保证阀门应该满足作业时间、分部调节等要求，也要根据具体的情况来对阀门定位器进行选择，在自然环境特别差的条件下，通常采用机械式的阀门定位设施，自然环境不差、可控制性比较好的地方一般是使用电子智能样式的阀门定位设施。

气动氧气套筒调节阀产品特点：

    1.采用平衡式阀芯结构，轴向不平衡力小，允许压差大，稳定性好。

    2.套筒互换性强，拆装方便，容易维修。

    3.全金属阀芯结构适用多种工作场合，达到IV级泄漏标准，LAINE型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。

    4.阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道，可调范围大，固有可调比为50，额定流量系数增大30％。

    5.执行机构采用多弹簧结构，高度减少30％。重量减轻30％。

    6.波纹管密封型调节阀，对移动的阀杆形成了*的密封，堵绝流体外漏

    7.调节阀带有保温夹套，用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合。

ZJHP炼钢厂氧气专用气动流量调节阀主要零件材料 

主要技术参数 

外形尺寸

在以上技术方案中，在径向孔下侧的套筒内孔壁上制有锥形密封座，阀塞下端设有与套筒内孔壁上的锥形密封座相互配合的锥形密封面。在以上技术方案中，禁油箱采用透明钢化玻璃材料，在禁油箱内腔侧壁与阀杆之间设置开度指示装置。安装时应注意的事项

（1）在进行动气调节阀安装工作时，要确保气动调节阀的位置与地面有一定的距离，阀的上下也要有相应的余留空间，从而便于进行拆装阀和阀的修理工作；

（2）调节阀上下要与管道处于垂直状态，在平面管道上安装，目的是可以使其牢固可靠，并且在阀的下面也要有支撑物；

（3）为了保证流量的特性不受到直管段长短的影响，要保证在调节阀上下两面有管道直径长度大于10倍的直管段；

（4）当调节阀的口径和工艺管道不一致时，要使用异径管连接；

（5）为方便转换和随手操作，在继续行车的过程中也可以对调节阀进行检查维修工作，需要进行旁通管道的安装工作；（6）要认真扫除管道里面的污垢、焊渣等杂物，在实施调节阀安装之前。

安装：

1.调节阀应垂直安装在水平管道上，如在特shu情况下需要水平和倾斜安装时，一般要加支撑。

2.为了防止调节阀膜片老化，延长使用寿命，安装时应尽量远离高温、振动和腐蚀严重的环境。

3.为了便于维护检修，调节阀应安装在靠近地面或楼板的地方，为了检修拆卸方便，应注意调节阀距离地面(或楼板)留有适当的高度，对于正作用气开式调节阀，因阀芯拆卸时需从阀体下面取出，调节器阀距地面(或楼板)更应有足够的距离。

4.为了调节阀和调节系统出现故障时不致影响生产和发生安全事故，一般都需要安装旁路和旁路阀。但旁路阀不能安装在调节阀的正上方，以免旁路阀内腐蚀性介质泄漏到调节阀上。调节阀前、后安装截止阀，对于高温、高压、高压、易冻、易粘稠介质，还要安装排泄阀。

订货须知：

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三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数，由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问：请：我们一定会尽心尽力为您提供优质的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案"，也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。