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注塑成型机
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生产厂家深圳市贝斯特宁科技有限公司成立于2002年,是一家采用*进口原料的专业生产企业,主要生产电子元器件,集研发、开发、生产、销售于一体的高科技企业。公司拥有*的专业生产设备、高素质的管理队伍,高水平的技术人员及一批熟练工人能手,在行业内已经形成相当规模,产品广泛应用于机械行业。
人性化板金设计和高刚度机架设计,确保机器美观和谐。采用高性能塑机专用控制器,中英文切换,清晰直观,操作简便。
射出部分
采用短捷有力的双缸射出系统,确保射出动作平稳,及定模板无变形,优化设计螺杆组件,达到更好的塑化能力和塑化效果。螺杆头和止逆环采用日本进口热作工具钢之高韧性材料。经特殊热处理,具有抗高温、耐磨耗,防热烙蚀之特性,在高温作业下仍维持高硬度,螺杆、料管采用高级合金加直空离子氮化处理,具有高硬度、耐磨蚀、耐磨耗之特性。
PID温度控制,配合高精度电子尺和控制器,注射、保压、溶胶、背压等动作的速度压力,保障成型制品品质和生产的连续性,自动清料,防流延、防冷启动延时等功能,确保工作的高效、简便、安全。
锁模部分
采用新一代曲手锁模机构。电脑仿真优化设计曲手参数,使动板运动快速平稳,结合箱型动板、定板及高刚性曲手结构。确定达到高强度且耐疲劳之特性。与同级机器相比,拥有更大的拉杆内距,容模量及开模行程,可加工更大的塑料制品。
液压系统
采用高效节能及高精度比例压力流量变量泵系统,令注塑机液压系统输出与整机运行所需功率匹配,无高压节流溢流能量损失,与定量泵相比,节电30%-60%,相同功率的电机可配用更大排量的油泵,令整机速度加快,同时低油温使密封件寿命更长。
配备进口高性能精密滤油器装备,使液压油正常使用寿命更长,同时确保液压系统正常工作。在开合模油路中,均采用了缓冲装置,确保开合模平稳无冲击。并设有差动合模动作,生产效率高。
技术参数