焦化厂除尘器的*性

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焦化厂除尘器的*性

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泊头市慧阳环保设备有限公司

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布袋除尘器,锅炉除尘器,矿山除尘器,电炉除尘器,除尘器配件

泊头市慧阳环保设备有限公司是一家集研究、设计、制造安装及售后服务为一体的企业。是目前国内高档次、高性能、高质量环保设备及配套产品的专业设计与生产的大型企业。该企业分别被国家环保产业协会,河北省环保产业协会评为“中国环保产业骨干企业”、“河北环保企业”。公司交通发达,地理位置*。北距北京260公里,距天津港220公里,京沪铁路,京福高速公路,104国道从市区通过。东临渤海,南部直通山东德州,位于铁路、公路、海运的枢纽地带。公司多年从事布袋除尘器、单机除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器及除尘布袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、卸料器、输送设备、煤粉机等各类除尘配件,公司以技术力量雄厚,质量管理严格,生产制造精良,售后服务*赢得广大用户的好评,行销全国各地,部分产品已打入市场.公司产品与国内各钢铁公司,热电公司,建筑以及食品加工业等有着多年良好的合作关系。

    公司生产的木工除尘器、除尘器配件、除尘器设备、除尘器骨架、静电除尘器系列、布袋除尘器系列、旋风除尘器系列、湿式除尘器系列、焦炉除尘器、除尘器布袋产品、星型卸料器输送设备系列等高质量产品进入市场,靠不断提高的产品质量、诚实的服务、优惠的价格占领市场,Z终打造一个品牌。我们愿于国内外环保界的朋友们同心并肩,营造祖国的碧水蓝天,重塑人类的共同绿色家园,做出新的更大贡献。“功欲善其事,必先利其器”,公司配套脉冲阀生产流水线车间,袋笼生产流水线车间,布袋生产流水线车间从而可以确保配件的*质量与生产工期;专业的工程设计与制造安装队伍可以确保整机设备选型适当、造价合理、工艺完善。
     新世纪开始,我们广泛吸收国外公司的技术,创造出*特色的系列产品,并建立了现场设计、现场制造和全系列售后服务网络。

详细信息

焦化厂阻火、阻燃HYHGB型脉冲布袋除尘器是本公司专有技术,经过十几年的实践,被广泛应用在焦炉除尘系统,达到90年代水平,性能可靠,设计符合标准,除尘效率高。

焦化厂装煤除尘器皮带小车工作原理:
皮带小车式机侧装煤除尘的原理是在装煤时产生的烟尘通过集尘车将烟尘收集并通过皮带提升小车将烟尘送入集尘管道,该管道上部由耐高温皮带覆盖,在风机的吸力作用下,管道内处于负压状态,皮带紧贴集尘管道导轨,使装煤时的烟尘不能外泄,直接送入地面除尘站进行净化处理.皮带小车的机架与装煤车集尘罩相连,由装煤车带动,使整机在皮带集尘干管上与装煤车同步走行.消烟皮带提升小车用于导通除尘器与装煤车集尘罩,使机侧烟尘通过此干管进入地面除尘站进行处理,是移动尘源与固定设备之间的连接通道。

装煤除尘用皮带小车工作流程:    移动式皮带小车是沟通装煤车集尘罩与集尘干管之间的烟气通道,使烟气由装煤车集尘罩进入皮带集尘干管,而不使其向外泄漏.当焦炉装煤时,装煤车移动至待装煤的炉号,与之一起移动的皮带小车将集尘干管上覆盖的密封用皮带提起,使装煤车的除尘罩与集尘干管导通,装煤烟尘进入干管.皮带小车的烟气入口与装煤车集尘罩上部的出气口相连,皮带小车的烟气出口在密封槽架的下面,它与皮带集尘干管相通.皮带集尘干管的密封皮带绕在皮带提升小车上下部的四个滚筒上,将集尘干管上覆盖的这部分皮带提起,即打开了烟气通往干管的通道,使烟气由入口经密封槽车进入皮带密封干管.该设备适用温度>250℃,密封件耐温>300℃,适用负压值0.015MPa. 密封材料满足漏气率的要求.皮带小车式焦炉装煤除尘技术是我公司高新焦炉消烟除尘技术产品.

慧阳公司焦化厂除尘器的*性
1、这种阻火型脉冲袋式除尘器另一个显著特点是采用中部箱体进风;而烟气流经分体板分体均匀,不仅提高了过滤效率,又使清灰时不产生逆气流,因而提高了清灰效果。
2、具有二次火花分离功能。我们知道焦炉在炼焦过程中产生大量高温并带有火花的粉尘,这种粉尘如果不进行降温和消除火花进入袋式除尘器,将产生燃烧和爆炸。为了能降低粉尘的温度和减少明火,除尘系统中,在除尘器前设置冷却器。当粉尘进入布袋除尘器之前,经过冷却器进行降温和分离火花。蓄热式冷却器除了使高温粉尘能较快降温外,还有一个特殊作用,就是将带有火花的粉尘通过冷却器在冷却过程火花被扑灭,但是仍然有残余火花随着粉尘进入布袋除尘器。而阻火型脉冲除尘器设计了阻火隔板结构。带有残余火花的粉尘进入除尘器首先被阻火隔板阻碍,将明火阻掉,起到二次分离,并直接进到灰仓,不和布袋接触,消除了布袋爆炸的隐患。这种增加阻隔板、火花二次分离的结构形式,其他脉冲除尘器是没有的。
3、粉尘经过二次分离,提高了滤袋的使用寿命。焦炉烟气尘另一个特性就是坚硬、表面锋利。尤其较大粒径的焦粉是如此。但是这些较大颗粒的粉尘和带有残余火花的粉尘被阻隔板二次分离后直接落入灰仓,而进入布袋的烟气粉粒很细,这就大大提高了滤袋的使用寿命。过去半年左右就要换袋,而采用这种结构,滤袋的使用寿命可达1.5年以上。一般两年没有问题。

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