垃圾焚烧，一般炉内温度控制在高于850℃，焚烧后体积比原来可缩小50-80%，分类收集的可燃性垃圾经焚烧处理后甚至可缩小90%。焚烧处理与高温(1650-1800℃)热分解、融熔处理结合，可进一步减小体积。

　　垃圾焚烧炉可以帮助企业处理垃圾和无污染的垃圾，但使用后需要及时清理，以便于二次使用。当然，具体的清洁工作需要工作人员仔细进行。除清洁炉内外，不能忽视炉外表面的清洁。更重要的是，垃圾焚烧炉的内外部应定期清洁，在垃圾焚烧炉的具体使用过程中发挥突出作用。

　　在使用垃圾焚烧炉时，需要注意许多细节，以避免因操作不当而导致的故障。但是，如何规范操作，每个工作人员都需要仔细阅读手册，以便更好地避免一些预防措施。

　　垃圾焚烧炉内有许多易损件，需要工作人员定期检查，以便及时发现和解决问题。我们知道，无论在一段时间内使用和磨损什么样的零件，都应该及时更换或维修。如果不定期检查，就无法发现问题并加以解决，这无疑给垃圾焚烧炉的运行带来了很大的麻烦。因此，做好垃圾焚烧炉的日常维护工作，可以防止细微的变化，从而确保垃圾焚烧炉处于较好的状态。

　　一是注意设备的清洁

　　因为大型垃圾焚烧炉在长期使用中，或是很容易出现一些残渣，包括它也很容易出现一些堵塞，所以在日常使用中，焚烧炉厂家要做好设备的清洁工作，以免残渣的影响，重要的是要保证设备的使用效率，能保证设备的使用效果。

　　二是做好定期检查

　　目前，大型垃圾焚烧炉的维修人员也需要注意按照焚烧炉的要求完成定期检查。它们可以选择添加润滑油或更换润滑油来完成零件的润滑，减少彼此之间的摩擦。特别是在操作过程中，还需要考虑使用说明书，并根据正确的使用说明书完成设备的使用，以保证完成相应的焚烧工作，重要的是确保在使用过程中不会出现漏水等问题。

　　每件物品在使用时都有一定的使用寿命，在一定的时间内会损坏和无法使用。垃圾焚烧炉也是如此。影响垃圾焚烧炉使用寿命的因素有哪些？垃圾焚烧炉的使用比较复杂，因为焚烧材料不同，不一定是酸性或碱性的，因此，用于衬里的耐火材料的使用将受到严重侵蚀，使用寿命将受到不确定因素的影响。

　　1.首先是炉内气氛对耐火材料的影响。一般来说，垃圾焚烧炉是一种氧化气氛，但有时气流的深度会使温度和压力发生细微变化。对于动物焚烧炉，SiC材料在氧化气氛中的耐腐蚀性优于在还原气氛中的耐腐蚀性。因此，选择碳化硅材料是一个很好的选择。

　　2.还存在Cao和SiO2的影响。垃圾焚烧炉容易产生渣渣。主要成分是碱性的，但有时会有不明物体，也可能是酸性的，即中性物质会受到影响。如果钙和二氧化硅变大，腐蚀性就会变大，因此应使用碳化硅砖来防止侵蚀。

　　3.此外，这是温度的影响。焚烧炉的高温为1400℃，腐蚀性随温度的升高而增加，而一般炉为1100℃左右，但腐蚀性不容忽视。粘土砖和高铝砖比垃圾焚烧炉更容易受到温度的影响，但当温度不超过1200℃时，高铝砖也是一个不错的选择。

　　助燃系统的功能是点火和辅助材料焚烧。燃气和空气在燃烧器燃烧头中混合。燃烧参数可通过调节燃烧空气和燃烧头获得。燃烧气体的排放在燃烧头中循环，污染物排放，特别是氮氧化物（NOx）的排放已经减少。具有自动燃烧程序管理和火焰检测功能，具有自动判断和故障通知功能，燃烧器可在可编程控制器的控制下自动点火。

　　炉体是炉排顶部的空腔，由耐火材料、隔热材料和小型焚烧炉材料组成。用钢板包裹，防止烟气泄漏。炉体表面温度低于50，炉体侧面设有检查门和辅助点火器。

　　垃圾焚烧炉是焚烧处理垃圾的设备，垃圾在炉膛内燃烧，变为废气进入二次燃烧室，在燃烧器的强制燃烧下燃烧*，再进入喷淋式除尘器，除尘后经烟囱排入大气。垃圾焚烧炉由垃圾前处理系统、焚烧系统、烟雾生化除尘系统及煤气发生炉（辅助点火焚烧）四大系统组成，集自动送料、分筛、烘干、焚烧、清灰、除尘、自动化控制于一体。

　　垃圾焚烧炉是常用于医疗及生活废品、动物无害化处理方面的一种无害化处理设备。其原理是利用煤、燃油、燃气等燃料的燃烧，将要处理的物体进行高温的焚毁碳化，以达到消毒处理的目的。