燃气锅炉低氮燃烧器厂家价格，燃气锅炉低氮燃烧器厂家价格，燃气锅炉低氮燃烧器厂家价格，低氮燃烧改造方案对比：

1、贫混燃烧方式

 堵塞可能造成锅炉出力下降，影响正常使用

 金属网燃结破损可能造成爆燃，停炉熄火有回火风险，金属网造价高，使用寿命不长，不太适合北京市锅炉低氮改造。

2、水冷预混（典型锅炉：浙江力聚）

 水冷预混在火焰根部采用高热系数的水冷壁，将预混火焰产生的高温带走，热力型氮氧化物，水冷壁起到了熄火保护作用，避免了回火风险。

 优点：

 炉体换热效率较在用炉大幅度增加，期较短，适合用户分布式供热系统，能将氮氧化物降低至30mg/m3以下。

 缺点：

 布风均匀性随规模增加，对排放有影响，从而限值了单体规模；

 水冷循环系统与锅炉绑定，无法单独使用，适用于新建锅炉，造价较高。

3、FGR型低氮燃烧器+FGR

专门为FGR设计的燃烧器，火焰锋面温度分配均匀，可以承受20%以上的再循环率，再循环率对氮氧化物的影响非常明显。

 优点：

 普遍适用于我是锅炉低氮改造

 缺点：

 新风温度低于零度时可能出现冷凝水结冰问题，对分体机需要空气预热，能将氮氧化物排放降低30mg/m3以内。

 冷炉启动时会产生冷凝水

 启动时氮氧化物会略高于设计值

 辐射换热较差，对流换热加强，锅炉效率有4%的下降

4、烟气内循环FIR（典型案例：水国）

 依靠燃气的高速射流卷吸高温烟气，形成强内回流，在火焰区增加中温吸热工质流量，达到降低氮氧化物产生量的目的。

 优点：

 燃气压力要求达到200~400kPa，不具有普遍适用性，多用于大型（20t/h及以上）水管燃气锅炉

 优点：

 单燃烧器无需加FGR即可实现80mg/m3的排放

 可增加FGR或炉内二次风实现超低氮氧化物排放