泥浆泵与渣浆泵的区别:泵的种类有很多种,在选购泵的时候,有一些客户在面对着渣浆泵和泥浆泵的时候,却不知道该如何进行选择,那么这两种泵之间有着什么样的区别呢?下面就由我为大家介绍一下吧！

　　渣浆泵:渣浆泵是用来进行打含有渣的浆,同时,也可以用来打没有渣的浆.泥浆泵:泥浆泵的使用只能用来打泥浆类,而不能用来打含有渣的浆.所以,在选择泵的时候,要考虑到是需要打泥浆还是还有渣的浆,从而来进行选择.

　　但什么样的方法应以提高生活的渣浆泵的过流部件做让我们看一看?1,渣浆泵更耐磨材料生产渣浆泵过流部件,可以减少过度磨损,提高泥浆泵过流部件的寿命;2,渣浆泵要做好维护保养工作需要相应的浆料流组件,并确保泥浆泵避免失败的密封性;3,当泥浆泵操作不当的使用也对部分流造成过度损伤很可能,因此,这项工作必须按正确的操作方法.

　　上面的方法是提高渣浆泵过流部件的寿命,也会延长当前组件的寿命延长的泥浆泵的寿命.机械密封,在大多数情况下,压滤机的形式泵,因此,我们不能让过滤泵是闲置的特殊现象.如果我们允许特殊过滤泵空转,这会导致密封结构的破坏情况,过滤泥浆泵摩擦热发生.

　　然而,渣浆泵为了避免特殊的过滤泵空转,我们必须了解闲置现象产生的原因:渣浆泵叶轮磨损.特殊的过滤泵叶轮磨损的现象出现了,它会导致物质泄露的可能性很大,有空转现象;2,当密封结构的失败,特殊的过滤泵入气体量大,也会导致特殊的过滤泵空转的现象出现;3,过滤专用泵头不高,或出现故障,渣浆泵导致特殊过滤泵运行很慢,它会导致渗漏现象.为了避免出现滤泵专用空转现象,渣浆泵我们必须注意以上几点,确保泵过滤器专用安全操作.

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　　对选矿厂来说，矿浆等介质输送的环节，渣浆泵起到的是关键性作用。日常的生产线中，如果一个环节出现故障，会影响到整个生产线的进度，因此，在渣浆泵出现故障时，别着急，今天就来告诉你，生产中渣浆泵常见故障及其处理方法。

　　一、泵不转

　　当渣浆泵出现的时候，也就是说泵不转了，这很有可能是涡壳内固硬沉积物淤塞，可以采取淤塞物措施，淤塞物清理后，泵自然就会转动工作起来了。

　　二、泵流量不足

　　泵流量不足时，需要对叶轮和出水管进行检查，如叶轮或进出水管路阻塞。可以通过清洗叶轮或管路来解除故障。但如叶轮磨损严重，就需要进行更换了。当然还有可能是填料口漏气，那就应压紧填料。若是输送高度过高，管内损失阻力过大，那就降低输送高度或减小阻力。

　　三、填料处泄露

　　出现填料处泄漏时，如果轴与添料箱不同轴心，主要原因是加工误差大、安装不正确。因此在安装后应注意检查安装是否正确。如若密封水环磨损严重，则需更换新水环。如密封清水管堵塞，密封水无法进入盘根中间造成盘根磨损快，导致漏料。应对堵塞水管进行疏通，保持密封水清洁。

　　四、泵振动，有噪音

　　出现泵振动并有噪音，主要有以下5点原因：

　　①介质密度不均匀。介质密度不均匀造成泵刚刚启动时会出现振动，当泵正常开启后，泵的振动会消失；种情况不需处理，只是在开车前，注意把介质用高压风吹均；

　　②泵的安装不水平。在安装和运行过程中应检查泵体的水平。

　　③有汽蚀，使泵的叶轮不平衡。应降低安装高度，调小出水阀门，减少进口阻力。

　　④吸入管进气不均匀。应改善泵的进料情况，强化进气的均匀稳定性。

　　⑤泵轴承游隙大。轴承游隙过大会导致泵的振动大。

　　五、轴承发热

　　①未开启冷水或冷却水箱堵塞，应开启冷却水功能或疏通冷却水道。

　　②设备润滑不好。应按说明书调整润滑油量。

　　③润滑油不清洁，油中有杂质。应清洗轴承，换润滑油。

　　④推力轴承方向不对。针对进口压力情况，调整推力轴承方向。

　　⑤轴承出气口堵塞，导致轴承箱体内的热气不能排出，使设备温度升高。应对出气口进行清理。

　　六、轴承寿命短

　　①电机轴与泵轴不对称或不平行，应调节电机轴或者泵轴，如果轴变形或者弯曲就直接更换轴。

　　②轴承装配不合理。将轴承和轴重装，或者更换轴承。

　　③泵内有摩擦或叶轮失去平衡。应摩擦或更换新叶轮。

　　④润滑不好。过量过少有杂质都会导致轴承寿命短，应将轴承取出清洗后再使用。

　　做好渣浆泵设备的维护和保养的好坏直接决定了选矿厂的生产效率。随着科技的发展，材料与铸造技术的进步，渣浆泵将越来越方便使用和维护，并会在选矿中发挥更大的功用。