CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器具有处理风量大、占地面积小、滤袋磨损小、净化效率高、使用寿命长、   换滤袋简单、维护方便等优点，该除尘器近年来已在我国各省、市大量推广应用，并替代进口，深受用户欢迎。

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器采用高压大流量脉冲阀喷吹清灰的技术，能够从大量   微粉的气体中，把99.9%以上的粉尘收集下来。该除尘器广泛应用于水泥行业的粉尘治理，在化工、冶金、钢铁、电力等行业中也有较好的应用前景。

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器结构组成：

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器由滤袋组件、导流装置、脉冲喷吹系统、出灰系统、控制系统、离线保护系统、箱体等组成。

1、滤袋集成滤袋框架、布袋及挂袋板的连接设计采用了自锁装置，安装和   换方便，并能有效延长滤袋使用寿命。滤袋采用聚苯硫醚针刺毡。

2、导流装置采用上*的进风方式,设计了   的烟气分配装置，可分配含尘气体，并对大直径颗粒进行分离，避免含尘气体冲刷滤袋，以提高整个除尘装置的效率及滤袋使用寿命。

3、脉冲喷吹系统脉冲系统由反冲联箱、电磁脉冲阀、承压接头、喷嘴管、支架等组成。在每个滤袋上部,均有1 根压缩空气喷嘴管，运行时一般设定每一排滤袋每隔10 s 脉冲反吹清灰1 次，定时器启动1 次电磁阀，将脉冲反吹空气喷入滤袋内清灰。

4、控制系统主要由脉冲喷吹控制仪、BMC计算机控制柜、热电阻温度计、静压测点、料位指示器和测量组件组成。

5、离线保护系统主要由旁路阀、喷雾降温系统、测温仪、压力检测装置、滤袋检漏装置组成。在除尘器的入口安装测温仪。当烟气温度过高或锅炉尾部复燃时，喷雾降温系统启动，紧急喷水降温,以免烧坏滤袋。如果在   时间内降温系统不能使烟气温度降至布袋除尘器正常运行范围内,或锅炉点火及低负荷需要喷油助燃时，为避免含油烟气直接进入除尘器，造成滤布粉层板结，影响除尘器的正常运行，开启旁路阀，烟气经旁路烟道直接排放,避免损坏滤袋。在净气室设有滤袋检漏装置，以便在滤袋损坏时及时报警。

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器清灰采用脉冲式逆流反吹清灰、其电气控制采用顺序控制器，性能可靠，是广泛适用于冶金、化工、机械、有色铸造、矿山、沥青混凝土行业、水泥、电力、碳黑、粮食加工等工况企业常温、高温含尘气体的净化回收利用等方面的新设备。

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器工作原理：

含尘气体从进风口进入袋滤器，经滤袋外表面进行过滤，净化的气体从滤袋内部流向上部各小室，并通过长文氏管从出风口排出。吸附在滤袋外表面上的粉尘，当达到   的数值时，由程序控制定时进行脉冲喷吹，即高压空气喷向长文氏管的同时将已净化的气体反吹向滤袋内，形成较大的压差，将粉尘清扫下来，而达到清灰目的，并使整个设备及系统阻力保持稳定，反吹下来粉尘落到下箱体底部由螺旋输送机排出回收。

CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器具有以下特点：

一、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器采用脉冲反吹清灰方式，是当前我国清灰效果好的一种，该设备上箱体分隔成十八个互不相通的小室，并与一个长文氏管相通，利用程控脉冲而达到清灰目的，在结构上取消了喷吹管和滤袋上端的小文氏管，结构简单，操作和维护方便。

二、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器分隔上中箱体的花板边压制成   锥形孔，使之与滤袋形成光滑面的接触，密封性好，减少孔边与滤袋的磨损。

三、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器结构简单合理，占地面积小，可安装在室内外。

四、CNMC型逆流脉冲反吹袋式除尘器与国内其它除尘器相比，具有处理风量大，系统阻力小的特点，适用范围广（常温、高温含尘浓度<60g/m3混合气体的净化回收处理）等特点。

用户可根据其生产工艺、处理风量大小、自选型号或并联组合并可根据需要提供碳钢或不锈钢材质除尘器。