RTO，蓄热式氧化炉,是一种有机废气治理设备。与传统的催化燃烧、直燃式热氧化炉（TO）相比，具有热效率高、运行成本低、能处理大风量低浓度废气等特点，浓度稍高时，还可进行二次余热回收，大大降低生产运营成本。主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
工作原理

其原理是把有机废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化产生的高温气体流经特制的陶瓷蓄热体，使陶瓷体升温而“蓄 热”，此“蓄热”用于预热后续进入的有机废气。从而节省废气升温的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分成两个（含两个）以上的区或室，每个蓄热室依次经历蓄热-放热 -清扫等程序，周而复始，连续工作。蓄热室“放热”后应立即引入适量洁净空气对该蓄热室进行清扫只有待清扫完成后才 能进入“蓄热”程序。
适用范围

●RTO系统适用于中浓度（数千ppm）风量在5000~30000m³，挥发性有机废气以及臭气治理。

●广泛应用于石化、医疗、碳纤维、食品添加剂、太阳能行业等产生的有机废气的行业，对有机废气治理治理效率高。

●热式焚烧炉投入成本以及运行成本偏高。

性能特点
       ● 几乎可以处理所有含有机化合物的废气
       ● 可以处理风量大、浓度低的有机废气
       ● 处理有机废气流量的弹性很大
       ● 可以适应有机废气中VOC的组成和浓度的变化、波动
       ● 对废气中夹带少量灰尘、固体颗粒不敏感
       ● 在合适的废气浓度条件下无需添加辅助燃料而实现自供热操作
       ● 净化效率高
       ● 维护工作量少、操作可靠
       ● 有机沉淀物可周期性的清除，蓄热体可更换
       ● 整个装置的压力损失较小
       ● 装置使用寿命长