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等离子激光切割除尘器
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经销商激光切割机除尘器广泛用于各种金属焊接烟尘净化、打磨抛光、金属表面处理、工业生产、烟尘及烟雾、技术激光切割烟尘净化、等离子切割、 打磨所产生烟尘粉尘的净化,以及贵重金属的物料回收行业。
工作原理
等离子激光切割除尘器通过侧面进风口吸入污染粉尘,进入设备腔体的粉尘通过撞击火花预处理系统后进入净净化室。确保进入设备腔体内的危险粉尘得到有效预防。
进入腔体的粉尘通过过滤系统阻隔,过滤器采用进口阻燃纳米材料,使粉尘在滤材表面形成结块。
结块的粉尘在滤材表面形成压力,通过圣川环保自主研发的脉冲清灰系统将粉尘击落到集灰盒。经过净化后的空气通过风机箱上端直接排出,从而达到净化。通过智能变频技术实现节能运行,根据客户现场工况选择适合的动力。
优势
1、滤筒技术*节省成本:节省电费最多可达50%。
2、脉冲清灰技术:清灰效率更高,且可延长滤筒寿命20%以上。
3、0.3μm过滤精度:激光切割产生的烟尘普遍在0.3~0.5μm之间,纳米纤维滤材对这类粉尘的过滤效果可高达99%以上。
4、阻燃滤材:采用唐纳森阻燃滤材,可对进入到除尘器内的火星进行有效的阻燃处理,防备设备起火。
5、认证保驾护航:符合ISO管理体系认证,通过ISO9001和ISO14001认证。每个设备出厂前都要经过严格质检,符合环保验收标准,品质安全有保证。
离子激光切割除尘器是干式单吸式除尘系统,即在切割平台的一侧放置滑动吸风道,另一侧采用吹风装置,吸风口放在滑动风道上。吸风口对齐切割机工作平台隔栅与隔栅之间的间距形成的相对独立风道。隔栅以下部分为干式隔板,需定期清理里面的切割粉渣,
切割产生的烟尘经过工作台格栅间隙风道进入滑动吸风口,再进入滑动吸风道然后再经过滤筒式高效烟尘净化器过滤掉细小的对人体危害比较大的微尘。
适用范围:等离子激光切割除尘器广泛应用于数控、激光等离子切割系统的排烟排尘净化处理。