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锅炉脱硫脱硝除尘器
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锅炉脱硫脱硝除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理,在引风机的动力作用下,烟气从高度下落,高速冲击液面,形成水雾,大部分颗粒沉入水中,在除尘器分流器的作用下雾化气流上行,液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物,水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离,从而 达到其脱硫——除尘——脱水效果。
锅炉脱硫脱硝除尘器的技术指标:
1、脱硫脱硝除尘器效率≥50%,适合减排指标要求较低装置。
2、脱硫脱硝除尘器对锅炉等装置影响效率<0.5%。
3、氨逃逸浓度<5mg/Nm3,还原剂消耗稍高。
锅炉脱硫脱硝除尘器特点:
1、本除尘器清灰,除尘,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。
2、滤筒采用骨架安装,密封性能好,牢固。
3、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。
4、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,漏风率很低。
锅炉脱硫脱硝除尘器在燃煤锅炉脱硫除尘行业,除尘脱硫设备应用广泛,可以湿法除尘,湿法脱硫,也可以除尘脱硫除尘一体化,不仅适合电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫,也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化,脱除二氧化硫,尾气净化,应用在炉窑行业脱除-氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等,并对球团、烧结机尾气脱硫。
工作原理
(1)预分离: 锅炉排出的含尘气体经烟道进入除尘器的进气总管,在除尘系统引风机产生负压作用下在灰斗上方均匀进入除尘器的各个袋子室,含尘烟气中的粗颗粒粉尘由于导流板的拦阻及自身重力的作用直接落入灰斗,完成粉尘的预分离。
(2)过滤: 含尘气体经花板孔进入滤袋,粉尘被截留在滤袋内表面,含尘气体则经滤袋过滤净化,净化后的气体进入袋室,然后经由提升切换阀排气通道、出气管道,由排 风机排入大气。 该除尘器为顶部出风,负压操作内滤式除尘器。 清灰方式可分为定时间、定阻力两种方法。 定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期为0~2.5小时内分六档可调,每室清灰时间为10秒~3分钟六档选择。 定时清灰控制则是对除尘器的进、出压差取样,通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的,工作过程如下: 进、出风口取压装置 差压变送器 清灰控制器 继电器 电磁阀 气缸提升切换阀 除上述两种控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰控制。 为操作管理方便,建议采用定时清灰方法。