正常使用中的星型卸灰阀很少会出现轴承抱死的情况，那么也就是说大多数轴承抱死的情况都不是因为轴承的正常磨损而损坏的，*常见的情况是轴承进灰导致的抱死损坏，在带有压力的工作环境中，尤其是细粉工况下，一旦星型卸灰阀中的细灰突破盘根处喷溅到轴承室中，很容易会导致轴承抱死损坏，解决办法是防止漏灰并加隔离垫。第二种是星型卸灰阀工作温度过高导致超出轴承工作温度范围，导致轴承抱死，解决办法是更换耐高温轴承或耐高温卸灰阀。还有一种情况比较少见，星型卸料器的前后端盖主轴和转子加工公差超出卸料器允许公差范围导致卸料器主轴跳动、弯曲从而致使轴承抱死损坏，一般出厂前都做试运行的，只要是正规厂家的星型卸灰阀这种情况可以忽略不计。

打磨车间除尘耐高温分格轮给料机选型指南标准型号关风机是一种电动式卸料器，由阀体、星形叶轮、电动机、减速机组成，阀体和叶轮可用钢板焊制，也可铸造。星形卸料器工作时，粉尘靠重力落入，充满上面和侧面的星形叶片空格。叶片转子由电动机通过减速机转动轴带动，叶轮转到下部粉尘靠自重卸下。关风机又称卸料器广泛应用于粉体工程专业的储存、给料、定量供料、气力输送和除尘系统中。在袋式除尘器及旋风除尘器出口配有星形卸料器，将除尘器灰斗中粉尘及时排出又保证除尘系统的密闭。

打磨车间除尘耐高温分格轮给料机选型指南标准型号YJD-H型星型卸灰阀星型卸灰阀的上,下法兰口基本是方形或圆形,A为方形,B为圆形,可以由用户选择.耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸灰阀特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成.

打磨车间除尘耐高温分格轮给料机选型指南标准型号YJD-H型星型卸灰阀星型卸灰阀的上,下法兰口基本是方形或圆形,A为方形,B为圆形,可以由用户选择.耐磨损封闭型转子叶轮该型星型卸灰阀特点是移子叶片的端部带用特殊耐磨材料制成.

关风机订货须知：
1、为了对贵单位负责，在向我厂订货前，请先了解产品的技术参数，安装尺寸等择优先用配套，以免造成不的损失。
2、说明书中技术参数、安装尺寸是我厂通用标准，贵单位如需特殊要求，我厂可按贵单位的要求设计生产供货。
3、说明书中阀体质为灰铸铁、铸不锈钢和焊接阀体。
4、说明书中部分图片及数据紧供参考，若与实物不符，以实物为准。

星型卸灰阀是一种可连续卸料密封突出的卸料装置。工艺成熟可靠，适用范围广，经常用于除尘器的配套，以及管道末端物料粉尘的收集和调节。特殊工况下，对星型卸灰阀的要求也就有特殊要求。其中*常见的为对星型叶轮的耐磨要求。针对高硬度介质星型卸灰阀耐磨叶片衬板特性可以有效的解决这一问题。

打磨车间除尘耐高温分格轮给料机选型指南标准型号卸料器为什么采用链条传动，是因为卸料器的正常使用温度在200度以内，大于200度壳体是铸造材质还能承受。但电机减速机温度高会影响使用寿命。因此我们用链条传动，使壳体和电机减速机有效的分离还不影响工作。

电动星型卸灰阀不但耐高温，还可以针对由于吸温性物料和金属性粉末的输送和接受，具有很好的效果因为这类物体有穿透性，穿透油封装置物料直入轴承，导致运转不受而损坏机械,正是有外装的特点，电动星型卸灰阀不会和物料接触。

刚性叶轮给料机，钢性叶轮给料机是由电机、壳体、转子、轴、压盖、叶轮、减速机、基座等组成，利用叶轮的机械回转原理，上部料仓的物料落在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转将壳体上部料仓的物料均匀的从下部卸出，刚性叶轮给料机也可根据输送量的大小定制。

不锈钢星型卸料器特点
（1）通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直连一体，因而结构紧凑、造型美观新颖，体积小，重量轻。
（2）运转可靠平稳、噪音小、故障低、寿命长，齿合件采用轴承钢。使用性能好、耐磨性高。
（3）轴承、齿箱、远离阀体，避免高温、灰尘的影响，前后端盖密封性能好，防止灰尘外泄，延长机件、润滑系统的使用寿命。
（4）本机具有过载能力强，耐冲击惯性力矩小，适用于启动频繁和反正转。
（5）用户如需特殊规格，液动、链轮传动等卸料器，可与本厂联系，均可制做。
不锈钢星型卸料器使用及维护
（1）本机适用于连续工作制，允许正反向运转。
（2）输出轴与输入轴与其他零件配合时，不允许直接锤击，以防损坏。
（3）在运输及安装过程中，应保持平稳、避免碰撞，以至造成壳体断裂、变形等。
（4）本机在投入使用后，6-10个月内，传动及轴承部件应补充注油（锂基润滑脂）。若在环境温度较高、潮湿或空气灰尘过多时，应适当缩短更换油时间。

打磨车间除尘耐高温分格轮给料机选型指南标准型号星型卸料器的尺寸和转速根据输送量和物料的堆积密度来确定，特别要注意物料进入供料器时的状态。对于可以流态化的物料，当它处在充气状态时，其堆积密度将大为减小，因而要求卸料器的容积要大得多才能通过同样重量的物料。为了正确确定星型卸料器的尺寸，掌握物料充气状态的堆积密度。以雾化干燥的粘上为例，这种枯土由漏斗式铁路专用车自卸流出，进人吸料管送至袋滤器，从袋滤器下面的旋转卸料器卸出后，再经螺旋供料器送至自动秤，送到配料梢。在这个输送过程中，用于气力输送的旋转供(卸)料器结构应按重型工作*别来进行设计。物料的性质，输送量以及作用在星型卸料器上的操作压力对选用供料器的尺寸，转速和结构设计起着决定性的作用。