PIC控制柜变压吸附式制氮机便于观察维护

产品介绍：

空气经空压机压缩，空气进入缓冲罐储存，经过滤系统过滤除去油、粉尘、水。再经冷干机进行冷冻干燥，进入制氮装置。进入制氮装置的压缩空气，先经一体式高效过滤器深度除去油和水后，经空气缓冲罐稳压，进入填充碳分子筛的吸附塔，洁净的压缩空气在此进行氧、氮分离，制得的氮气送至氮气缓冲罐，经氮气分析仪检测、流量计计量，不合格氮气放空，合格氮气供仪器仪表使用。

氮气发生器的制氮技术有什么不同点？ 　　氮气发生器两种制氮技术的不同点？对比两者，我们可以发现： 　　1、尺寸和重量 　　氮气膜尺寸小，重量轻，结构紧凑，轻盈小巧，对于空间很有限的实验室而言无疑是的选择。 　　2、噪音 　　膜分离技术不产生任何噪音，这也就意味着膜分离氮气发生器能放在应用仪器旁边，无需将发生器放在另外一个房间，从而减少了管道延长所产生的额外费用，也避免了管道漏气的风险。 　　3、纯度 　　氮气在不同分析仪器中所起的作用不同，所以对纯度的需求也不同。理想化状态下，变压吸附所能达到的纯度要优于膜分离技术。但变压吸附所产生的氮气纯度与进气量、压力、气源质量都有很大的关系，氮气发生器如果气源不洁净或者气量压力不够，那纯度会大大降低，不能单纯认为变压吸附纯度高。 　　4、露点，含水量 　　决定氮气露点含水量的因素，除了分离技术外，进气质量和过滤系统也至关重要。对于碳分子筛的变压吸附，如果前端处理不当，不仅除水能力下降，而且会污染碳分子筛，久而久之碳分子筛就失去了吸附的能力。对于膜分离，如果有较好的前端处理和除水设计，同样可以有效除水，降低露点。 　　5、维护保养 　　膜分离技术移动部件少，所以维护简单。一旦发生器出了问题，小而轻的氮气膜占用空间小，让发生器的维护以及零配件的换都方便，同时，也降低了维护和维修成本，节约了时间。 　　另外氮气膜的工作无需很多电子部件的管理和控制，所以可以将多的电子部件用于监控核心技术参数，保证了发生器的稳定性。氮气发生器变压吸附相对移动部件、电子控件都多，所以维修维护较为繁琐。

产品参数：

 PIC控制柜变压吸附式制氮机便于观察维护

产品特征：

1、氮气流量：100M3/H,纯度99%

2、空气输入接口：DN50，氮气输出接口：DN25

3、输出压力0-0.6MPa

4、机器外置空压机气源。

5、机器设有PLC控制柜。

6、氮气发生器底部具承重撬装设计，安放平稳

7、氮气发生器设有纯度仪、流量计、压力表，可时时显示氮气纯度、流量、压力。便于观察维护。

8、吸附塔及连接管道采用食品级304不锈钢材质

9、维修质保：整机保修1年，终身维护。