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UV8000 紫外光固化修复设备
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深圳市施罗德工业集团有限公司（简称：SROD）创立于2009年，是一家专注特种机器人产业集群的化新型高科技企业，公司集研发、生产、销售于一体，致力于为特种机器人工业、行业用户以及专业有限空间检测应用、特殊空间巡检应用提供智能检控产品和定制化解决方案。公司在深圳和重庆拥有两大智能制造基地，近三年营业收入每年保持50%以上的高速增长。
2010年，SROD推出管道检测机器人——SINGA300，正式进入管道检测机器人领域。2017年，集团发布“3 n”战略构建三大产品平台，即有缆机器人平台（有限空间检测与修复）、USR智能巡检机器人平台、移动型服务机器人平台，奠定了SROD以特殊工况为中心的特种机器人产业应用研究与市场方向。
截至2020年，SROD已提交zhuan利申请191件，涉及领域包括机器人各部分结构设计、工业级控制系统、FOC驱动电缆技术、运动控制技术，载波通讯技术、软件及控制系统等。十年来，SROD自主研发了数十款特种机器人产品，包括管道检测机器人、管道修复机器人、智能巡检机器人等，被广泛应用于管网管廊、军事、医疗、能源、环保、农业、地铁、应急搜救等领域。
创立至今，SROD一直坚守“聚德精进，明慧求实”的企业精神，将坚实的企业文化融入市场拓展和技术创新，推动公司经营范围的布局，数万台特种机器人产品的稳定交付，在协助人们应对特殊工况上创造无限价值。
详细信息
UV管道非开挖修复设备,UV紫外光固化修复设备的光固化主机：
内置8x1000w UV灯驱动单元；单个灯泡驱动功率400w/650w/1000w可调，可升级至12x1000w驱动单元；PLC/手动控制两种模式，可以避免突发状况下电脑系统崩溃，导致内衬固化失败;
源自德国技术成果，UV光固化灯功率可达12000W。设备灯链可以在不同驱动功率间进行切换，适应不同的管径和修复速度，同时在灯架上有多种不同规格传感器，分别探测内衬管壁和空气温度，大大提高修复成功率，施罗德光固化设备在深圳与杭州设立售后服务点，使得客户能够获得专业的培训与售后服务。
控制单元
控制单元便携式触摸控制单元，含嵌入式光固化控制系统和10寸平板用于录制修复视频；单独记录每个UVA灯实际运行时间，方便UVA灯寿命管理和施工质量控制；内置UV光固化控制与报告软件
工作原理：
采用专业设备将碾好树脂的玻璃纤维软管，从井口拉入待修复管道中，扎好软管两端，然后冲入压缩空气将软管撑起，使其紧贴管道内壁。通过紫外线照射，使树脂在管道内部快速固化，从而形成“管中管”的内衬修复技术。管道修复之后,切除两端扎头,无需人工清洗,即可正常排水。
CIPP紫外光固化修复设备的优势
1、非开挖
意义上的非开挖，不破坏路面等设施，只需打开两个井盖。
2、速高效
一段典型的100米的DN800的管道修复，约6个小时即可完成全部施工。
3、低碳环保
所用能源为电力，清洁高效；无需热水锅炉，无需蒸汽装置，不需要额外的水源消耗；不产生受树脂污染的化工废水。
4、方便快捷
紫外光固化软管材料运到现场即可马上开始施工，不需要现场再加工。脂污染的化工废水。
5、高度自动化
光固化修复过程自动化程度*，全过程均有视频监控、数据记录、修复过程直观可控。
6、寿命长、强度高、耐腐蚀、壁厚薄、断面损失小
修复后形成新管道，强度高数倍于非玻璃纤维材料、寿命长（至少50年）。
