余热回收冷凝水密闭闪蒸罐生产厂家排名
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余热回收冷凝水密闭闪蒸罐生产厂家排名

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蒸汽水浴式减温减压装置系统厂家过热蒸汽 蒸汽节能设备

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冷凝水回收装置闪蒸系统,余热回收闪蒸罐,蒸汽疏水系统,蒸汽减温减压装置

苏州晟德亿节能环保科技有限公司成立于2017年,从事蒸汽系统节能优化解决方案的能耗诊断与设计、装备的研发、监督制造、改造、和服务,帮助企业有效地利用和控制蒸汽,从而显著地提升设备性能和系统效率,节能降耗,提高产品品质。同时延长设备寿命,减少停机时间,降低维修成本。

晟德亿公司案例介绍:

某纺织厂染缸蒸汽系统节能优化改造

一、蒸汽系统现状分析:

气流缸、溢流缸等换热设备排放出口水温140℃左右,高温冷凝水有30℃—40℃的热焓值没有利用,排放造成能源的浪费;

现有疏水管道和冷却水管道合并使用,造成染色升温慢,浪费蒸汽;冷凝水回用水温太高无法满足后处理工艺要求,水和蒸汽混合引起水锤对阀门、疏水阀的破坏及磨损造成管道内漏、漏汽严重造成能源浪费,同时增加了维护和更换成本。

二、改造节能效果

改造后,蒸汽节能达到16%,按蒸汽耗量10t/h蒸汽,价格按200元/t,日生产24小时,年生产天数按330天计算,改造后本厂节能效益为:

10×24×330×200=15840000×16%=2534400元/年

资金回收期将近12个月。

按设备寿命平均十年计算,本改造连续十年为企业带来经济效益2534万元。

 

 

 

详细信息

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蒸汽应用企业的用汽设备换热产生的大量高温冷凝水,高温冷凝水还有大量的热焓值;很多企业没有重视高温冷凝水的价值一般采取直接排放到地沟中或者降温用于其他设备生产,造成能源和资源的浪费。

余热回收冷凝水密闭闪蒸罐生产厂家排名技术原理

高温冷凝水进入固定流道式闪蒸系统后,采用微压差微过冷输送瞬间泄压,通过汽液分离、乏汽提取、蒸汽微小液滴处理及汽液两相引流等技术,并通过罐内流道降低流速,压降后产生低品位蒸汽通过热泵混流引射增压控制技术提升至与工艺相匹配的高品位蒸汽,使得原来高温冷凝水的热焓得到充分利用,排水温度在100℃左右,解决换热设备失流问题,提高换热效率。

冷凝水密闭回收闪蒸罐生产厂家优势

内部采用固定流道构造,罐体材质为不锈钢;采用多触电PLC控制系统,自动化程度高;设备主体结构使用寿命为10年;设备安全高效,节约蒸汽和能源消耗、减少排放、解决白色污染、保护环境。

冷凝水密闭回收闪蒸罐节能效率:10%-15%。

蒸汽冷凝水回收密闭闪蒸罐生产厂家

冷凝水密闭回收闪蒸罐生产厂家适用范围:

  石油、化工、电力、冶金、造纸、制药、橡胶、食品、饮料、轻工、供热及其他行业中生产及使用蒸汽的场合。

冷凝水密闭回收闪蒸罐系统工程案例  更多蒸汽节能回收闪蒸罐生产设计方案可咨询苏州晟德亿工程师

山东某纺织公司溢流缸、气流缸等用汽设备进行冷凝水疏水系统、冷凝水密闭回收闪蒸罐系统、蒸汽引射提温升压系统的改造,蒸汽综合节能率达到13%,原来蒸汽耗量为6.2t/h,蒸汽价格按200元/t,日生产24小时,年生产天数按330天计算。

节能收益:6.2×200×24×330×13%=1276704(元/年)

以生成0.3MPa饱和蒸汽为标准,

计算折标系数:2725.31÷29307=0.093tce/t

标准煤节约量计算:0.093×6.2×24×330×13%=594tce/a

国家标准:节约1kg标准煤=减排2.493kgC02=减排0.68kg标准碳

二氧化碳(C02)减排量计算:594tce/a×2.493=1481tce/a

标准碳减排量计算:594tce/a×0.68=404tce/a

晟德亿公司主要经营冷凝水回收装置闪蒸罐、蒸汽疏水系统、蒸汽减温减压系统、高温冷凝水闪蒸罐系统等蒸汽节能设备和方案。

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