一．产品说明

      混凝土滤板是BAF过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到污水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。 滤板采用立式钢模浇制，水灰，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优良螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。

二．混凝土滤板制作工艺及特点

      滤板采用钢模浇筑，混泥土和水泥、砂石、水份严格配方，搅拌、保养的工艺过程、坍塌度的控制等都严格按国家相关标准规范操作。双层钢筋必须根据滤板的支撑点和受力方向进行不同繁荣设计，确保混泥土强度等级和滤板质量符合要求。

       ABS直滤式滤板取消了滤头，将滤缝或滤孔直接开在滤板上，从根本上改变了滤板、滤头组合的方式，其配件和安装部件，全部采用不锈钢制成。其特点为：1、由于消除了“死水区”可提高出水水质。2滤蜂分布均匀，可提高反冲洗效果。3、由于取消了滤梁的阻力，使滤料在短时间内即可获得整体冲洗效果。4、施工周期缩短。5、安装整体性好、精度高。6、运输、安装、维修方便。7、避免了滤头易破碎现象，使产品强度和使用寿命提高。8、造价可比混凝土滤板、滤头降低5%左右。 。

三．质量标准

     混凝土滤板上方应平整光滑，平整水平误差不大于±2mm；滤板无气孔、无裂纹、无露筋现象；边缘无缺损，棱角清晰；ABS预埋套管无歪斜，中心偏差±1.5mm,布局符合设计要求，罗纹清晰完整，无堵塞破损，能确保滤头安装到位

四．规格类别

       1000*1000mm

       注：如需其它规格，可另外加工制作。

五．滤板的用途

      1).催化剂过滤与分离；

      2).石油化工高温气体过滤；

      3).石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

      4).其他高温气体及液体的过滤；

      5） 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

      6） 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

      7） 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

      8） 用于气体分布，液态化床孔板材料；

      9） 用于高压反冲洗油过滤器等;

     10)用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

     11） 用于净化过滤生产污水。

六、滤板的安装要求

      滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

      1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm；

      2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

      3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于± 2mm；

      4、滤板接缝用903聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

      5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

七、滤板的安装检查

      滤板安装前用水准仪检测水平，加堵头放水检测密闭性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于± 2mm ,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团,影响水质和处理效果。

一．产品说明

      混凝土滤板是BAF过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到污水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。 滤板采用立式钢模浇制，水灰，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优良螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。

二．制作工艺及特点

      滤板采用钢模浇筑，混泥土和水泥、砂石、水份严格配方，搅拌、保养的工艺过程、坍塌度的控制等都严格按国家相关标准规范操作。双层钢筋必须根据滤板的支撑点和受力方向进行不同繁荣设计，确保混泥土强度等级和滤板质量符合要求。

       ABS直滤式滤板取消了滤头，将滤缝或滤孔直接开在滤板上，从根本上改变了滤板、滤头组合的方式，其配件和安装部件，全部采用不锈钢制成。其特点为：1、由于消除了“死水区”可提高出水水质。2滤蜂分布均匀，可提高反冲洗效果。3、由于取消了滤梁的阻力，使滤料在短时间内即可获得整体冲洗效果。4、施工周期缩短。5、安装整体性好、精度高。6、运输、安装、维修方便。7、避免了滤头易破碎现象，使产品强度和使用寿命提高。8、造价可比混凝土滤板、滤头降低5%左右。 。

三．质量标准

     滤板上方应平整光滑，平整水平误差不大于±2mm；滤板无气孔、无裂纹、无露筋现象；边缘无缺损，棱角清晰；ABS预埋套管无歪斜，中心偏差±1.5mm,布局符合设计要求，罗纹清晰完整，无堵塞破损，能确保滤头安装到位

四．规格类别

       980*980mm/970X970MM,960X960MM,1000X1000mm

       注：如需其它规格，可另外加工制作。

五．滤板的用途

      1).催化剂过滤与分离；

      2).石油化工高温气体过滤；

      3).石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

      4).其他高温气体及液体的过滤；

      5） 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

      6） 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

      7） 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

      8） 用于气体分布，液态化床孔板材料；

      9） 用于高压反冲洗油过滤器等;

     10)用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

     11） 用于净化过滤生产污水。

六、滤板的安装要求

      滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

      1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm；

      2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

      3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于± 2mm；

      4、滤板接缝用903聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

      5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

七、滤板的安装检查

      滤板安装前用水准仪检测水平，加堵头放水检测密闭性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于± 2mm ,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团,影响水质和处理效果。

一．产品说明

      混凝土滤板是BAF过滤工艺中的关键装置，在滤池中起到承载滤料层过滤和反冲洗配水(气)的双重作用，滤板质量的优劣(特别是滤板的平整度和精度)直接关系到污水厂的滤后水质、水量及运行长期效益。 滤板采用立式钢模浇制，水灰，细石、石英砂等材料配制，本产品严格执行国家有关标准，按设计要求计算开孔比，预埋ABS工程塑料预埋套管、配双层双向优良螺纹钢筋。采用高标号水泥，标准细石和石英砂，经机械搅拌，捣实浇制而成。

二．制作工艺及特点

      滤板采用钢模浇筑，混泥土和水泥、砂石、水份严格配方，搅拌、保养的工艺过程、坍塌度的控制等都严格按国家相关标准规范操作。双层钢筋必须根据滤板的支撑点和受力方向进行不同繁荣设计，确保混泥土强度等级和滤板质量符合要求。

       ABS直滤式滤板取消了滤头，将滤缝或滤孔直接开在滤板上，从根本上改变了滤板、滤头组合的方式，其配件和安装部件，全部采用不锈钢制成。其特点为：1、由于消除了“死水区”可提高出水水质。2滤蜂分布均匀，可提高反冲洗效果。3、由于取消了滤梁的阻力，使滤料在短时间内即可获得整体冲洗效果。4、施工周期缩短。5、安装整体性好、精度高。6、运输、安装、维修方便。7、避免了滤头易破碎现象，使产品强度和使用寿命提高。8、造价可比混凝土滤板、滤头降低5%左右。 。

三．质量标准

     滤板上方应平整光滑，平整水平误差不大于±2mm；滤板无气孔、无裂纹、无露筋现象；边缘无缺损，棱角清晰；ABS预埋套管无歪斜，中心偏差±1.5mm,布局符合设计要求，罗纹清晰完整，无堵塞破损，能确保滤头安装到位

四．规格类别

       1000*1000mm

       注：如需其它规格，可另外加工制作。

五．滤板的用途

      1).催化剂过滤与分离；

      2).石油化工高温气体过滤；

      3).石化厂沸腾床尾气的过滤，催化裂化油浆过滤；

      4).其他高温气体及液体的过滤；

      5） 石油化工行业中各种高温，腐蚀液、催化剂的过滤；

      6） 化纤薄膜工业中各种聚合物熔体的过滤净化；

      7） 制药行业中的各种催化剂的过滤分离；

      8） 用于气体分布，液态化床孔板材料；

      9） 用于高压反冲洗油过滤器等;

     10)用于过滤食用油、饮料和食用的各种浆液；

     11） 用于净化过滤生产污水。

六、混凝土滤板的安装要求

      滤板水平安装精度要求较高，其重要基础是涉及滤梁的整池平整及预埋铆固滤板用的不锈钢件定位准确性，因此，滤梁找平要求水平线，必须要有配置高标准的金属模具和熟练的制造技术，才能确保滤梁的平整度，平面找平后，再安装滤板。

      1、按设计图纸要求进行施工，单个池板面水平误差大于± 2mm，各格滤池的标高误差不大于± 5mm；

      2、滤板接缝要求不漏气，不漏水，能承受冲洗的压力；

      3、滤板铺放前，用水准仪检测支承梁面标高值误差小于± 2mm；

      4、滤板接缝用903聚合物水泥砂浆进行嵌压和填实，嵌缝在潮湿环境中养护三天，七天后投入使用；

      5、施工中应注意砂浆不能漏入池内或封着滤头，安装后，要清理干净滤板面砂浆。

七、滤板的安装检查

      滤板安装前用水准仪检测水平，加堵头放水检测密闭性。 滤板制作安装的成败直接关系气水反冲洗工艺的成败。因为与传统的单独水冲洗工艺相比，气水反冲洗工艺增了气反冲，它要求单个池滤板面水平误差不大于± 2mm ,各格滤池的标高误差不大于± 5mm ,只有这样才不至于产生反冲不均匀导致污泥结团,影响水质和处理效果。