褐煤烘干机的主要组成部分有：粉碎机、输送机、进料器、热源设备、回转烘干机、出料器、引风系统、除尘设备、温控装置、电器系统等。能将原料湿煤泥脱水干燥，可以在保证被干燥褐煤质量不变的前提下，将煤泥脱水至含水13%以下，提高燃烧效率，使煤炭资源更加充分利用。
褐煤烘干机工作原理：
将原煤破碎至35-50mm，经过热风干燥机干燥。干燥机为密闭式箱体，内设4-5层“之”字型振动式斜面筛网。热风炉产生的高温热风经过与冷风混合至230C°左右形成的中温热风从下而上的穿过干燥箱。煤粒从上而下的经过振动筛面，细颗粒从网眼中漏下，很快完成干燥，粗颗粒则缓慢经过筛面滚落而下，经过热风与煤块的热交换，从而得到干燥。
褐煤烘干机主要特点：
1.干燥机处理能力大，适合单机生产能力为6t/h～120t/h的大规模生产。
2.干燥机运行成本低，体积传热系数高达300-450kcal/m3•℃•h，是普通回转干燥机的2倍。
3.通过内部特殊设计的解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，在干燥的过程中对转筒壁的湿物料进行自动破碎、清理和布料，即解决了干燥过程中煤泥在抄板内外壁和转筒内壁的粘结，保证干燥筒内壁和抄板内外壁表面光洁，又能通过不断破碎增加物料的比表面积，提高干燥强度。
4.沿着筒体轴向，不同的干燥段设置不同的抄板和链条结构，在解决粘壁和实现良好干燥的同时，还可以控制被干燥后的产品粒度，防止产品粒度过大或过细。
5.筒体转速可无级调节，通过对转筒转速和干燥机进风温度的调节，可以适应不同形态的物料和满足不同的水份要求。
6.尾气净化的水浴除尘器采用耐高温、抗腐蚀的材质，减少了尾气排放对环境的污染，避免了干燥尾气中的SO2 对设备的腐蚀。
7.设备运行可靠，抗过载能力强。调心式拖轮结构降低了磨损及动力消耗，专门挡轮结构减少了设备倾斜工作带来的水平推力。