玻璃钢搅拌罐可根据用户产品的工艺要求选用碳钢、不锈钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满意不同的工艺和生产需求。其组成首要包含以下8方面：
1、拌和轴：玻璃钢搅拌罐设备中的电动机输出的动力是经过拌和轴传递给拌和器的，因此拌和轴有必要足够的强度，拌和轴既要与拌和器衔接，又要穿过轴封装置以及轴承、联轴器等零件，所以拌和轴还应有合理的结构、较高的加工精度和合作公役。
2、轴封：是玻璃钢搅拌罐设备的重要组成部分。轴封归于动密封，其效果是确保拌和设备内处于必定的正压或真空状况，避免被拌和的物料逸出和杂质的进入，因此不是一切的转轴密封型式都能用于拌和设备。
3、液封：当玻璃钢搅拌罐设备内作业压力为常压，轴封的效果仅是为了避免尘埃与杂质进人内部作业介质，或许阻隔作业介质与拌和设备周围的环境介质彼此触摸时，可选用液封。液封结构简略，没有与传动轴直触摸摸引起冲突的零件。但为确保圆柱形壳体或停止元件与旋转元件之间的空隙契合规划要求，其密封部位零件的加工、装置要求较高。
4、填料密封：是玻璃钢搅拌罐较早选用的一种转轴密封结构，具有结构简略、制作要求低、保护保养便利等优点。但其填料易磨损，密封牢靠性较差，一般只适用于常压或低压低转速、非腐蚀性和弱腐蚀性介质，并允许定时保护的拌和设备。