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YK43F天然气减压阀
永嘉县正邦泵阀有限公司座落泵阀之乡的瓯北,厂址位于瓯北三桥工业区。公司集设计制造水泵阀门于一体制造型企业:本公司设备精良,管理科学,检测手段完善,总工室,技术科,检验科,质管科,成品试验室等部门配合密切,使产品性能达到国内*水平。
公司拥有一批技术骨干和精良的生产设备,同时配备了优良的质量理人员,产品质量检测设施完善。产品设计全部采用CAD设计,CIMS计算机集成制造系统是温州市集成管理成功试点之一,拥有精确高的CNC加工中心CNC车床和精密的检测设备,新的世纪,新的起点,我们希望能为您提供阀门需求上的服务,您有任何水泵阀门问题都可与我们联系,我们有专家为您咨询,我们真诚期望与您合作。 正邦泵阀的产品主要有隔膜泵,减压阀,螺杆泵,自吸泵,排污泵,离心泵,管道泵,真空泵,化工泵,磁力泵,消防泵,旋涡泵,球阀,过滤器,阻火器呼吸阀,电磁阀,天然气阀门,真空阀门,疏水阀,针型阀,止回阀,排气阀,I-1B浓浆泵,G型单螺杆泵,单螺杆泵|不锈钢单螺杆泵|单螺杆泵厂家 ,第三代气动隔膜泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,自吸式离心泵,自吸式离心油泵,自吸式磁力泵,自吸式排污泵,耐腐蚀单螺杆泵,耐腐蚀气动隔膜泵,ZX化工自吸泵,FB不锈钢耐腐蚀泵,IH型化工离心泵,立式无堵塞排污泵,TSWA型卧式多级离心泵,AFB、FB耐腐蚀离心泵,GDL型立式多级管道离心泵,空气减压阀,先导活塞式气体减压阀等二十个系列,二千个品种和规格。
产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医药、建材、冶金等国防科研等行业。并且还应用于住宅区的污水排放、人防系统排水站、、农田灌溉、印染、设备冷却环保、、采矿、造纸、电厂、污水排放、煤油加工工业、市政工程,建筑工地等行业里
公称压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
壳体试验压力(Mpa) | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封试验压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
zui高进口压力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口压力范围(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
压力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
zui小压差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
渗漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡胶):O Y(硬密封):GB12245-1989 |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体 阀盖 底盖 | WCB/FCB |
阀座 阀盘 | 2Cr13/304 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬)/304 |
活塞 | 2Cr13/铜合金/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁/对位聚苯 |
导阀座 导阀杆 | 2Cr13/304 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀 导阀弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
密封垫(X/F型号) | 橡胶/聚四氟乙稀 |
导阀体 导阀盖 | 25/304 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 |
公称通径DN | 外 形 尺 寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | | 855 | 495 |
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |