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Y13H 内螺纹高压蒸汽减压阀
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生产厂家永嘉县正邦泵阀有限公司座落泵阀之乡的瓯北,厂址位于瓯北三桥工业区。公司集设计制造水泵阀门于一体制造型企业:本公司设备精良,管理科学,检测手段完善,总工室,技术科,检验科,质管科,成品试验室等部门配合密切,使产品性能达到国内*水平。
公司拥有一批技术骨干和精良的生产设备,同时配备了优良的质量理人员,产品质量检测设施完善。产品设计全部采用CAD设计,CIMS计算机集成制造系统是温州市集成管理成功试点之一,拥有精确高的CNC加工中心CNC车床和精密的检测设备,新的世纪,新的起点,我们希望能为您提供阀门需求上的服务,您有任何水泵阀门问题都可与我们联系,我们有专家为您咨询,我们真诚期望与您合作。 正邦泵阀的产品主要有隔膜泵,减压阀,螺杆泵,自吸泵,排污泵,离心泵,管道泵,真空泵,化工泵,磁力泵,消防泵,旋涡泵,球阀,过滤器,阻火器呼吸阀,电磁阀,天然气阀门,真空阀门,疏水阀,针型阀,止回阀,排气阀,I-1B浓浆泵,G型单螺杆泵,单螺杆泵|不锈钢单螺杆泵|单螺杆泵厂家 ,第三代气动隔膜泵,气动隔膜泵,电动隔膜泵,自吸式离心泵,自吸式离心油泵,自吸式磁力泵,自吸式排污泵,耐腐蚀单螺杆泵,耐腐蚀气动隔膜泵,ZX化工自吸泵,FB不锈钢耐腐蚀泵,IH型化工离心泵,立式无堵塞排污泵,TSWA型卧式多级离心泵,AFB、FB耐腐蚀离心泵,GDL型立式多级管道离心泵,空气减压阀,先导活塞式气体减压阀等二十个系列,二千个品种和规格。
产品广泛应用于石油、化工、船舶、电力、粮油、食品、医药、建材、冶金等国防科研等行业。并且还应用于住宅区的污水排放、人防系统排水站、、农田灌溉、印染、设备冷却环保、、采矿、造纸、电厂、污水排放、煤油加工工业、市政工程,建筑工地等行业里
内螺纹高压蒸汽减压阀产品概述:
内螺纹高压蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀.由主阀和导阀两部分组成.主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力,利用膜片传感出口压力变化,通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小,实现减压稳压功能。
公称压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
壳体试验压力(MPa) | 2.4 | 3.75 |
密封试验压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
zui高进口压力(MPa) | 1.6 | 2.5 |
出口压力范围(MPa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 |
压力特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | |
流量特性偏差(MPa) | GB12246-1989 | |
zui小压差(MPa) | 0.15 | 0.15 |
渗漏量 | GB12245-1989 |
零件名称 | 零件材料 |
阀体、阀盖、底盖 | WCB |
阀座、阀盘 | 2Cr13 |
缸套 | 2Cr13/25(镀硬铬) |
活塞 | 2Cr13/铜合金 |
活塞环 | 合金铸铁 |
导阀座、导阀杆 | 2Cr13 |
膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
主阀弹簧 | 50CrVA |
导阀主弹簧 | 50CrVA |
调节弹簧 | 60Si2Mn |
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 |
公称压力 | 公称通径 DN(mm) | 尺 寸 (mm) | |||||||
L | D | D1 | b | Z-фd | D3 | H1 | H2 | ||
1.6Mpa | 25 | 180 | 115 | 85 | 14 | 4-18 | 115 | 101 | 315 |
32 | 200 | 135 | 100 | 16 | 4-18 | 130 | 107 | 320 | |
40 | 220 | 145 | 100 | 16 | 4-18 | 145 | 113 | 325 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 16 | 4-18 | 155 | 120 | 335 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 18 | 4-18 | 170 | 140 | 365 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 20 | 8-18 | 200 | 150 | 385 | |
100 | 350 | 215 | 180 | 20 | 818 | 200 | 150 | 385 | |
125 | 400 | 245 | 210 | 22 | 8-18 | 235 | 185 | 425 | |
150 | 450 | 280 | 240 | 24 | 8-23 | 265 | 210 | 445 | |
2.5Mpa | 25 | 180 | 115 | 85 | 16 | 4-14 | 115 | 101 | 315 |
32 | 200 | 135 | 100 | 18 | 4-18 | 130 | 107 | 320 | |
40 | 220 | 145 | 110 | 18 | 4-18 | 145 | 113 | 325 | |
50 | 250 | 160 | 125 | 20 | 4-18 | 155 | 120 | 335 | |
65 | 280 | 180 | 145 | 22 | 8-18 | 170 | 140 | 365 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 22 | 8-18 | 200 | 150 | 385 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 24 | 8-23 | 200 | 150 | 385 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 28 | 8-25 | 235 | 185 | 425 | |
150 | 450 | 300 | 250 | 30 | 8-25 | 265 | 210 | 445 |
故障现象 | 产生原因 | 消除方法 |
减压阀不减压或减压失灵及直通 | 1主阀或付阀密封面有污物 2主阀或付阀密封面损坏 3主、付阀瓣弹簧疲劳或折断 4反馈通道3孔被堵塞 5膜片疲劳或损坏 6活塞汽缸磨损或腐蚀 7活塞环槽与活塞环卡住 8阀体腔内充满冷凝液 | 1. 将污物清除干将 2. 密封付研磨修复或更换 3. 更换新弹簧 4. 清除通道中的污物 5. 更换膜片 6. 加工修正或更换活塞环 7. 拆下活塞清洗 8. 松开螺塞排出冷凝液 |
不通汽 | 1清洗过程中阀盖装错位 2上垫片移位堵住进出孔 3进入付阀通道孔堵塞 | 1. 拆下阀盖定位后装好 2. 使垫片孔对准进出孔 3. 拆下阀盖清除通道污物 |