带手轮蒸汽减压阀Y43W 带手轮减压阀 手轮控制减压阀 手轮调压减压阀 手轮调节减压阀 减压阀

带手轮操作减压阀 超方便带手轮减压阀 手轮调节减压阀  减压阀带手轮 减压阀加手轮 减压阀手轮上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀,水用减压阀,自力式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。

带手轮蒸汽减压阀Y43W 产品说明

带手轮蒸汽减压阀Y43W减压阀是通过启闭件的节流，将进口压力减至某一需要的出口压力，并使出口压力保持稳定。减压阀出厂时，调节弹簧处于未压缩状态，此时主阀瓣和付阀瓣处于关闭状态，使用时按顺时针转动调节螺钉，压缩调节弹簧，使膜瓣移顶开付阀瓣，介质由a孔通过付阀座到b孔进入活塞上方，活塞在介质压力的作用下，向下移动推动主阀瓣离开主阀座，使介质流向阀后。同时由c孔进入膜片下方，当阀后压力超过调定压力时，推动膜片上移压缩调节弹簧，付阀瓣随之向关闭方向移动，使流入活塞上方的介质减小，压力也随之下降，此时的主阀瓣在主阀瓣弹簧力的推动上下移，使主阀瓣与主阀座的间隙减小，介质流量也随之减小，使阀后压力也随之下降到新的平衡，反之当阀后压力低于调定压力时，主阀瓣与主阀座的间隙增大，介质流量也随之增加，使阀后压力也随之增高达到新的平衡。阀门手轮分为两种状态一种是顺时针状态一种是逆时针状态，这另种状态分别为逆时针旋转和顺时针旋转另种方向，通常的情况下阀门手轮在顺时针旋转的时候为关闭方向，逆时针旋转方向为开启方向，手轮的启闭也就是阀门的状态。阀门手轮同步的标准还是按照其公称压力，还有材料温度，壳体强度等。这些都是通过实验校验等亲身设计的。新的规定中其工业阀的公称尺寸从DN-DN400，铁制阀门材料的压力—温度额定值按GB/T17241.7的规定;钢制阀门材料的压力—温度额定值按GB/T12224的规定;密封性能应符合GB/T13927-2008的，所以我们的碳钢手轮，钢管焊接手轮，铁管焊接手轮都要根据其配套的性能进行处理。另外，柱塞阀的壳体强度试验按GB/T13927-2008的规定进行;柱塞阀的密封性能试验为按GB/T13927-2008的规定进行;柱塞阀静压寿命试验按JB/T8859的规定，静压寿命试验后，应进行壳体强度和密封性能试验，试验结果应满足4.2.1和4.2.2的要求。

带手轮蒸汽减压阀Y43W工作原理

带手轮蒸汽减压阀Y43W蒸汽减压阀属于先导活塞式减压阀。由主阀和导阀两部分组成。主阀主要由阀座、主阀盘、活塞、缸套、弹簧等零件组成。导阀主要由阀座、阀瓣、膜片、弹簧、调节弹簧等零件组成。通过调节调节弹簧压力设定出口压力、利用膜片传感出口压力变化，通过导阀启闭驱动活塞调节主阀节流部位过流面积的大小，实现减压稳压功能，主产品主要用于蒸汽管路，起减压稳压作用。

带手轮蒸汽减压阀Y43W手轮说明

工业阀此标准适用于公称压力PN10～PN40，公称尺寸DN15～DN400，工作温度0～300℃，工作介质为蒸汽、气体、油品等非腐蚀性介质。这些都是阀门手轮参照的技术标准。

手轮的正确使用方法在操作手轮的时候需要注意下几点：
：保证阀门和手轮的连接是良好的状态，确定阀门处于正常的状态。
第二：冲压阀门手轮规定了手轮直径在小雨320mm的时候只有一个人操作，冲压手轮在大于320的时候可以由两个人进行操作，铸铁手轮和钢管手轮可以借助杠杆进行启闭操作。
第三阀门有个装置叫做阀门执行阀门执行器也有大部分是安装了冲压手轮产品，阀门气动执行器的结构气动执行机构主要由气缸、活塞、齿轮轴、端盖、密封件、螺丝等组成；成套的气动执行器还包括开度指示、行程限位、阀门、定位器、气动元件、手动机构、信号反馈等部件组成。阀门气动执行器与阀门的链接尺寸应该符合ISO5211（底部）、GB/T12222和GB/T12223的规定带手动机构的气动执行器，在气源中断时，应能用其手动机构进行阀门的启闭操作，面向手轮时，手轮或手柄应逆时针旋转为阀开，顺时针旋转为阀关。活塞杆端部为内、外螺纹时，应有标准扳手适用的扳手口。活塞的密封圈应便于更换与检修带缓冲机构的气动执行器，其缓冲机构的行程长度可参照表1的规定。带可调缓冲的气动执行器，应有缸体外部调节其缓冲作用的机构。气缸进出气口的螺纹尺寸应符合MANUR NORM GB/T7306.1、GB/T7306.2和GB/T7307规定。

减压阀的作用原理是靠阀内流道对水流的局部阻力降低水压，水压降的范围由连接阀瓣的薄膜或活塞两侧的进出口水压差自动调节。近年来又出现一些新型减压阀，如定比式减压阀。定比减压原理是利用阀体中浮动活塞的水压比控制，进出口端减压比与进出口侧活塞面积比成反比。这种减压阀工作平稳无振动；阀体内无弹簧，故无弹簧锈蚀、金属疲劳失效之虑；密封性能良好不渗漏，因而既减动压（水流动时）又减静压（流量为0时）；特别是在减压的同时不影响水流量。
水流通过减压阀虽有很大的水头损失，但由于减少了水的浪费并使系统流量分布合理、改善了系统布局与工况，因此总体上讲仍是节能的。减压阀的每一档弹簧只在一定的出口压力范围内适用，超出范围应更换弹簧。在介质工作温度比较高的场合，一般选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。介质为空气或水（液体）的场合，一般宜选用直接作用薄膜式减压阀或先导薄膜式减压阀。介质为蒸汽的场合，宜选用先导活塞式减压阀或先导波纹管式减压阀。为了操作、调整和维修的方便，减压阀一般应安装在水平管道上减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门。从流体力学的观点看，减压阀是一个局部阻力可以变化的节流元件，即通过改变节流面积，使流速及流体的动能改变，造成不同的压力损失，从而达到减压的目的。然后依靠控制与调节系统的调节，使阀后压力的波动与弹簧力相平衡，使阀后压力在一定的误差范围内保持恒定。
在使用的过程中可调式减压阀为什么会出现串压问题呢？

由于减压阀后管段处管网破裂，关闭P1处阀门或者检修，泵站A水泵停止运行时，导致阀后减压阀后管段处水压很低甚至是空管。恢复正常供水时，减压阀前管段处阀门突然打开或泵站A水泵开启时，减压阀前管段处压力迅速增大，可调式减压阀前管段与后管段间在短时间内存在较大的压差，减压阀来不及工作，减压阀上腔压力很小，就在这种较大的压力驱动下，减压阀被强行打开，导致减压阀前后压力趋于平衡，减压阀短时失效，即串压。既然已经出现了，又当如何解决呢？以下总结了三种：

1、基于减压阀的工作原理，在减压阀后装设一泄压阀，当减压阀后的压力高于P2时，就打开泄压阀泄压，保护甲村的正常供水压力。

2、通过其它方法缩短串压的时间，使之接近于0。

3、根据可调式减压阀的工作原理，适当增大导阀及导管的口径，降低上下腔达到压力平衡的时间，甚至于趋向于0的时间差。

通过实践验证，上面所述的第二种方案是实惠、实用性zui大的，可以通过泄水阀,迅速打开，使膜片上腔压力大于下腔压力，促使可调式减压阀迅速恢复正常。串压时间基本为0。

第四：闸阀和截止阀之类的阀门，关闭或开启到头时要回转1/4~1/2圈，使螺纹更好密合，以免拧得过紧损坏阀门。设有旁通阀的阀门，上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀如：蝶阀、闸阀、截止阀等阀门。开启时应先开启旁通阀以平衡进出口压差，减小开启时的力矩，方便顺利开启阀门。
还有一个zui后重要的一点：就是关闭阀门选用F扳手的时候，一定要根据阀门大小选定不同的F扳手，尤其是防滑性的，以免出现跌滑摔伤事故。

带手轮蒸汽减压阀Y43W性能参数

壳体试验不包括膜片、顶盖