ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀
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ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀

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ZMAP-16D型气动调节阀 ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀

型号
ZMAP-16D型气动调节阀
上海远森阀门制造有限公司

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生产厂家

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电动调节阀、气动调节阀、自力式调节阀、电磁阀、电动阀门、气动阀门、电动阀门执行机构及附件、气动阀门执行机构及附件、工业阀门

 


上海远森阀门有限公司由原来的上海远驰阀门厂改制而来,2001年上海远森和荷兰莫特集团共同出资组建上海远森阀门有限公司,系中荷合资企业,旗下上海远森电磁阀有限公司、上海远森电动阀门有限公司、上海远森电动装置有限公司、上海远森气动元件有限公司,坐落于大都市-上海松江佘山工业园。,集专业研制、开发、制造、销售各类规格的电动阀,气动阀,调节阀,自力式阀,闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、水力控制阀系列产品为一体的大型阀门厂家。公司成立于2001年,占地面积78000平方米,拥有4家属下企业,具有锻制阀门、电磁阀、调节阀,气动元件,电动装置五大大生产中心,现有员工700多人,其产品广泛应用于水利、建筑、消防、电力、石油、化工、冶金、热力、医药,造纸,造船,食品等各领域。

 

    公司贯彻ISO9001质量过程文件化管理,持续改进,树立顾客满意为追求目标,赢得了市场和行业的认可,上海远森阀门有限公司是中国建筑金属结构协会给水排水分会阀门专业委员会副主任委员单位;全国国防水网理事单位;全国给水排水技术情报网常务理事单位;国家电力公司物资局、中国水利电力物资有限公司供应网络成员;中国通用机械阀门行业协会会员;中国城市燃气协会会员;*公司一级供应网络成员、中国化工装备总公司定点生产企业、中国石化装备总公司供应网洛成员。目前已取得了ISO9001质量体系认证,美国石油协会API-6D认证,以及CE欧盟安全认证,ISO14001环境管理体系认证。已建立处于全国同行业*水平的研发中心,拥有国内较*的阀门全性能测试中心,引进开发了*的CIMATRON三维CAD设计及CAM、CAE、FMS等辅助生产管理、产品制造软件系统,拥有数控加工中心、等离子焊接机、全自动气体保护焊、半自动真空溶焊机、超频真空热处理设备、车球*数控车床、高效加工专机、理化和探伤设备等各类加工检测设备300多台套。制造符合美国API、ANSI、英国BS、德国DIN、法国NF、日本JIS、中国GB等标准的各类ALISON产品,其中金属密封球阀、大口径长输管线球阀、大口径三维偏心蝶阀等产品,获得一系列国家。阀门通径:6mm-3000mm、1/4"-80",公称压力:0.1MPa-42MPa、150Lb-2500Lb,工作温度:-196℃~680℃。连接形式:螺纹、法兰、焊接及对夹,材质有碳钢、不锈钢、合金钢、鉻钼钢、低温钢、球墨铸铁及其他特殊钢。驱动方式有手动、蜗轮传动、齿轮传动、气动、液动、电动等。公司不惜巨资吸纳机械设计及阀门领域核心技术精英,一批*国内阀门技术专家的加盟,使产品从设计开发,性能检测,材料选择,组件到制造过程,都始终精益求精。

    专业化﹑精细化﹑高质化是远森阀门立足市场之本,生存发展之道;恰如其分地为顾客着想,远森在全国建立了Z为健全、完善的营销服务体系—25服务部、60服务片区、175服务网点,在同行业*推出建立客户档案,及24 小时快速反应制度。

 

    远森阀门历经了十年的磨砺,形成远森*的模式。高质量的产品得到了客户的*信赖;完善的服务赢得了友谊长存。远森阀门素以专业,坚持以为目标,开拓进取、求实创新、优质守信;到 2020年,形成集科、工、贸为一体的跨国性阀门集团公司。

 

    诚邀中外客商、各界用户和友仁前来考察、洽谈贸易

展望前程,远森人将继续开拓创新、与时俱进,愿与您在成功的道路上携手并进,共谱凯歌。

详细信息

 

ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀概述

  气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖,使填料处于常温下工作。适用于-60~-250℃低温壮态下的介质(如液氧、液氮等)的调节。为确保调节精度,必须配用阀门定位器

 


 

ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀结构原理

  气动低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。
由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室,产生推力,通过
连接杆件带动阀芯,阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化,实现对介质
流量的调节。

 


ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀主要技术指标

 

 

 

 

公称通径
DN

单座

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

双座

 

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

额定流量
系数Kv

单座

0.08

0.12

0.20

0.32

0.50

0.80

1.2

2.0

3.2

5.0

8

12

20

32

50

80

120

200

280

450

双座

 

10

6

25

40

63

100

160

250

400

630

流量特性

直线

直线;等百分比

配用执行机构型号

 

 

ZMA-2

ZMA-3

ZMA-4

ZMA-5

行程

10

10

16

25

40

60

作用方式

气关式(B),气开式(K)

弹簧压力范围KPa

标准信号:20~100;其它信号;40~200;20~60;60~100

ZMA(B)P-16D型气动薄膜低温调节阀安装、使用注意事项

1、应垂直安装于水平管道上,在特殊情况下需要水平或倾斜安装时,一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
2、应安装在靠近地面或楼板的地方,以便在于维护检修,对装有阀门定位器或手轮机构者,更应保证观察,调整和操作和方便。
3、一般都设置旁通管路,以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作,不致于停止生产。
4、装有手轮机构时,也可省略旁通管路时行手动操作,还可用于限制阀门的开度。当停止使用时,手轮机构必须恢复到原来空档位置,以利自控系统正常进行。
5、安装时,应使介质流向与阀体指示方向。
6、调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后,使调节阀全开,对管路,阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。
   

 

公称通径DN(mm)

 

20

25

32

40

50

65

80

100

125

150

200

A

230

280

280

325

410

495

 

135

235

235

255

280

310

345

370

430

470

550

660

1

160

260

260

285

305

340

375

405

460

525

590

700

2

190

290

290

315

335

370

410

440

490

560

630

740

n-

6-12

8-14

8-14

8-14

8-16

10-16

10-18

12-18

16-18

20-18

单座

H

L

120

190

200

210

235

265

295

210

370

440

475

570

H1=500

862

1006

1060

1066

1137

1152

1377

1390

1394

 

 

 

H1=600

962

1106

1160

1166

1237

1252

1477

1490

1494

 

 

 

H1=700

1062

1206

1260

1266

1337

1352

1577

1590

1594

1743

1751

1790

H1=800

1162

1306

1360

1366

1437

1452

1677

1690

1694

1843

1851

1890

H1=900

1262

1406

1460

1466

1537

1552

1777

1790

1794

1943

1951

1990

H1=1000

1362

1506

1560

1566

1637

1652

1877

1890

1894

2043

2051

2090

H1=1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2143

2150

2190

H1=1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2243

2250

2290

H2

32

58

112

118

129

144

178

191

195

243

251

290

双座

H

L

 

 

200

210

235

265

295

320

370

440

475

570

H1=500

 

 

1065

1068

1147

1152

1387

1407

1419

 

 

 

H1=600

 

 

1165

1168

1247

1252

1487

1507

1519

 

 

 

H1=700

 

 

1265

1268

1347

1352

1587

1607

1619

1768

1778

1820

H1=800

 

 

1365

1368

1447

1452

1687

1607

1719

1868

1878

1920

H1=900

 

 

1465

1468

1547

1552

1787

1807

1819

1968

1978

2020

H1=1000

 

 

1565

1568

1647

1652

1887

1907

1919

2068

2078

2120

H1=1100

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2168

2178

2220

H1=1200

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2268

2278

2320

H2

 

 

117

120

139

144

188

208

208

268

278

320

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