产品概述
可以控制各种高温、低温的高压流体，是一种压力平衡式的调节阀。阀结构紧凑，有呈S流线型的通道，还设有一个改善套筒周围流体平衡流动的导流翼，使其压降损失小，流量大，可调范围广，流量特性精度高，符合IEC534-1-1976标准。调节阀动态稳定性好，噪音低，空化腐蚀小。其上阀盖采用波纹管密封结构，适用于极毒、易燃易爆易挥发和稀有贵重金属介质的调节。另该阀也可用在真空的场合。调节阀配用多弹簧薄膜执行机构，其结构紧凑，输出力大。本产品符合GB/T4213-92。
技术参数和性能
| 公称通径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 阀体型式 | 直通单座铸造球形阀 | ||||||||
| 公称通径 | 40、50、65、80、100、125、150、200mm | ||||||||
| 公称压力 | ANSI 125、150、300；JIS 10、16、20K； PN1.6、4.0MPa | ||||||||
| 连接型式 | 法兰连接 | RF、RJ | |||||||
| 法兰标准 | JISB2201-1984、ANSIB16.5-1981、JB79-59等 | ||||||||
| 焊接标准 | 嵌接焊SW(40~50mm) 对接焊BW(65~200mm) | ||||||||
| 材料 | 铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、 ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、ZG16L)钛等 | ||||||||
| 上阀盖 | 常温型 | -17～+230℃ | |||||||
| 伸长I型 | -45～-17℃、 +230～+566℃ | ||||||||
| 伸长Ⅱ型 | -100～-45℃ | ||||||||
| 注：工作温度不准超过各种材料的允许范围 | |||||||||
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 | ||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉编织填料、石墨填料 | ||||||||
| 阀芯形式 | 单座柱塞型阀芯 | ||||||||
| 流量特性 | 高容量流量特性:等百分比特性(%)和线性特性(L) | ||||||||
| 高精度流量特性:等百分比特性(%)和线性特性(L) | |||||||||
| 注：1、整体式和分离式套筒应根据公称通径、材料和工作温度而定 | |||||||||
| 波纹管材料 | 1Cr18Ni9Ti | ||||||||
| 阀芯材料 | 不锈钢、(1Cr18Ni9Ti、1Cr18Ni12Mo2Ti、17-4PH、9Cr18、316L)、 不锈钢堆焊司太莱合金、钛和耐腐蚀合金等 | ||||||||
执行器技术参数
| 执行器型式 | HA多弹簧薄膜执行机构、VP双作用气缸活塞执行机构 |
|---|---|
| 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布 |
| 弹簧范围 | 20~100、80~240KPa |
| 供气压力 | 140~400KPa |
| 气源接口 | RC1/4" |
| 环境温度 | -30~+70℃ |
| 作用形式 | 气-关式或气-开式 |
| 可配附件 | 、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 |
主要性能指标
| 泄漏量 | 金属阀座 | 小于阀额定容量的0.5%，符合ANSI B16.104-1976 II级 |
|---|---|---|
| 软阀座 | 小于阀额定容量的10-7，符合ANSIB16.104-1976Ⅵ级 | |
| 回差 | 带 | 小于全行程的1% |
| 不带 | 小于全行程的3% | |
| 基本误差 | 带 | 小于全行程的±1% |
| 不带 | 小于全行程的±5% | |
| — | 注：采用标准的V型聚四氟乙烯填料 | |
| 可调范围 | 50：1 | |
Cv值和行程
| I、高容量阀芯（％、L) | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称通径 | 40 | 40 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 阀座直径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |
| 额定Cv值 | 等百分比特性（％) | 36 | 60 | 100 | 140 | 220 | 420 | 820 |
| 线性特性（L) | 40 | 75 | 110 | 150 | 240 | 435 | 850 | |
| 额定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||
| II、高精度流量特性阀芯（％、L) | ||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 公称通径 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | |||||||||||||||
| 阀座直径 | 25 | 32 | 40 | 32 | 40 | 50 | 40 | 50 | 65 | 50 | 65 | 80 | 65 | 80 | 100 | 80 | 100 | 150 | 100 | 150 | 200 | |
| 额定Cv值 | 11 | 17 | 24 | 17 | 24 | 44 | 24 | 44 | 68 | 44 | 68 | 99 | 68 | 99 | 175 | 99 | 175 | 360 | 175 | 360 | 650 | |
| 等百分比 | 金属阀座 | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ | △ |
| 线性 | 软阀座 | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ | ○ |
| 额定行程 | 25 | 38 | 50 | 75 | ||||||||||||||||||
流量特性
HCBW波纹管密封平衡笼式气动调节阀
阀门新闻动态：
气动调节阀目前国内市场的发展机遇
气动调节阀目前国内市场的发展机遇
气动调节阀就是以压缩空气为动力源，以气缸为执行器，并借助于电气阀门、转换器、电磁阀、保位阀等附件去驱动阀门，实现开关量或比例式调节，接收工业自动化控制系统的控制信号来完成调节管道介质的：流量、压力、温度等各种工艺参数。气动调节阀的特点就是控制简单，反应快速，且本质安全，不需另外再采取防爆措施。
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HCBW波纹管密封平衡笼式气动调节阀
阀门技术资讯：
本发明提供了一种深孔阀门内孔一次成型的方法，包括以下步骤：（1）、制坯：选用合适直径的圆钢，预锻时始锻温度为1150℃，终端温度850℃，在温度1100℃、时间15秒内完成制坯；（2）、粗锻：制作粗锻模具，内孔锻成半孔，温度保持在1000℃，时间30秒，使用5吨电液锤，使产品锻成深孔的一半；（3）、精锻成型：完成深孔的*锻造；（4）、模具脱离。本发明采用在锻造过程中采用预锻半孔精锻半孔的方法，可以使阀门内孔一次成型，达成节能降耗的目的，且锻件密度高、抗压强度大，大大节约了原材料。
一种深孔阀门内孔一次成型的方法，其特征在于包括以下步骤：（1）、制坯：选用圆钢，根据产品成型的比例、重量，通过锻造比计算出下料长度，锻造比的计算公式为：阀门体下料重量/6.165/0.13/0.13=下料长度预锻出与阀体相应的高度，预锻时始锻温度为10001200℃，终端温度≥850℃，使用750kg的空气锤，压力是1000kg，在温度为1100℃、时间1020秒内完成制坯；（2）、粗锻：制作粗锻模具，粗锻模具设计成阀体底部的形状，内孔锻成半孔，计算好阀体变形尺寸需要的压力，温度保持在9001100℃，时间2040秒，使用5吨电液锤，压力6000kg，变形比例80%，使产品锻成深孔的一半，锻件水平投影面积及阀体变形尺寸所需压力计算如下：锻件水平投影面积S=2113+2512+666.28+6.56.56.28=1064.41cm2实际阀体变形尺寸需要压力G=1064.414/1000=4.257吨；（3）、精锻成型：选用2吨快锻锤，压力2500kg，锻件水平投影面积及阀体变形尺寸所需压力计算如下：锻件水平投影面积S=1913+5.55.56.28=436.97cm2实际阀体变形尺寸需要压力G=436.974÷1000=1.75吨制作精锻模具，在模心部钻4mm的出气孔，使材料在深孔模内就容易达到所需高度，锻件孔内加用木渣与石墨乳膨胀，使模具与锻件好分离不夹模
