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蒸汽自力式调节阀，机械式压力调节阀，蒸汽压力控制阀
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上海彬米阀门制造有限公司总部位于上海市华星科技园区，是一家集科研、设计、生产、销售及售后服务于一体的全过程调节阀制造企业，公司主要产品有自力式调节阀,自力式压力调节阀,自力式温度调节阀,精小型电动调节阀,电动二通球阀,动态平衡阀,气动薄膜三通调节阀,电动二通阀、电动球阀、电动蝶阀、电子式调节阀、单座调节阀、双座调节阀、笼式套筒调节阀、压差控制阀、减压阀、流量控制阀、及美标、英标阀系列等相关产品。深入开发衬氟衬胶、不锈钢阀及其它电/气动阀门是公司发展的长远目标。产品采用ISO、API、ANSI、BS、DIN、NF、JIS、GB、IB等国内外先过标准设计制造。具有结构合理，制作工艺*，规格齐全，质量稳定等特点并以可用性、可靠性两大性能，广泛应用于石油、化工、天然气、电力、冶金、制药、建筑、供水等行业。
彬米阀门始终致力依靠科技，不断创新，严密的管理制度；建立了一套完整的管理体系，将产品销售、合同、仓储、财务、人事效率整体紧密地结合在一起，严格地保证了产品的质量。企业进入信息网络，争创“优良品质”是彬米阀门的宗旨，深入开发新产品是我厂长远目标。
彬米阀门本着以“科技求发展，质量创品牌”的方针，积极引进当今国内外技术，运用先进管理手段，建立现代化的管理模式和多元化的规模型号生产格局。不断适应战略和环境变化，不断优化组合，强化责任，动能演进创造先机。展望未来，我们将以更新，更高的产品开发制造和全面服务立足本土，辅射营销网络体系，确保品牌向未来无限延伸，演绎“SENMI”阀业新篇章!
详细信息
蒸汽压力调节阀根据取压点位置分阀前和阀后两类，取压点在阀前时，用于调节阀前压力恒定；取压点在阀后时，用于调节阀后压力恒定。当将阀前和阀后压力同时引入执行机构的气室两侧时，自力式压差调节阀可以调节调节阀两端的压力恒定，也可将安装在管道上孔板两端的压差引入薄膜执行机构的气室两侧，组成自力式流量调节阀，或用其他方式将流量检测后用自力式压差调节阀实现流量调节。
自力式调节阀分类有：自力式压力调节阀、自力式温度调节阀、自力式差压调节阀、自力式流量调节阀等。在使用不同的工况，在按照压力与流量上调温的范畴来抉择符合的调节阀。而自力式调节阀也可分为硬密封与软密封型的，硬密封指阀芯与阀座相互密封的部位均是硬质金属，即不锈钢与不锈钢配合，泄漏量相对偏大，适用液体介质及温度较高或对泄漏量请求不是很严酷的工况；软密封指阀座为不锈钢、阀芯密封部位为橡胶/PTFE(PPL)，阀芯与阀座接触为软与硬配合，泄漏量相对较小，适用于一般气体及液体泄漏量相对严酷的工况，但不合用于温度大于140℃的介质。
蒸汽压力调节阀是一种无需外加能源，利用被控介质自身能量当动力源、引入执行膜室产生推力，控制节流元件运动达到自动调节。具有测量、执行、控制的综合功能。自力式压力调节阀可用在无气、无电的场所。广泛应用于石油、化工、电站、轻工、印染工业部门自控系统中各种设备气体、液体及蒸汽介质的减速压、稳压(用于阀后压力调节)泄压、稳压(用于阀前压力调节)的自动控制。根据用户不同的工况条件可选用不同的阀芯结构型式以及不同执行机构，以达到的控制效果。
自力式压力调节阀(结构图 自力式压力调节阀实体图
二、蒸汽压力调节阀 产品型号
类别 | 型号 | 类别 | 型号 |
单座压闭型 | ZZYP-16～64B | 单座压闭型 | ZZYP-16～64K |
双座压闭型 | ZZYN-16～64B | 双座压闭型 | ZZYN-16～64K |
套筒压闭型 | ZZYM-16～64B | 套筒压闭型 | ZZYM-16～64K |
注：
1.压闭型自力式压力调节阀用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门关闭，以达到减压，稳压的目的。
2.压开型自力式压力调节阀用于阀后压力调节，当阀后压力升高，阀门打开，以达到泄压，稳压的目的。
三、蒸汽压力调节阀 主要技术参数
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 的zui小压差P(MPa) | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 (KPa) | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 160～220 200～260 240～300 280～350 330～400 380～450 430～500 480～560 540～620 600～700 680～800 780～900 800～1000 900～2000 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 或根据用户要求选配其它标准型式的法兰(如：ANSI、JIS、DIN等标准) | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
注：压力分段范围可根据用户要求进行设计。
四、蒸汽压力调节阀 主要性能指标注
控制精度％ | ±8 | |||||||||||
允许泄 漏量 | 硬密封(L/H) | 单座(Ⅳ级)：≤10-4阀额定容量：双座、套筒(Ⅱ级)、≤5×10-3×阀额定容量 | ||||||||||
软密封(ml/min) | DN(mm) | |||||||||||
20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | ||
0.15 | 0.3 | 0.45 | 0.6 | 0.9 | 1.7 | 4.0 | 6.75 | |||||
五、蒸汽压力调节阀 外形尺寸及重量
公称通径DN(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | |||
阀座直径DN(mm) | 10 | 12 | 15 | 20 | ||||||||||
额定流量系数Kv | 1.8 | 2.4 | 4.4 | 4 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 |
允许压差(MPa) | 2.5 | 2.0 | 1.6 | 1.0 | ||||||||||
公称压力(MPa) | 1.6 4.0 6.4 | |||||||||||||
固有流量特性 | 快开 | |||||||||||||
保证调压阀正常工作 | 0.05 | |||||||||||||
压力分段范围 | 15～50 40～80 60～100 80～140 120～80 | |||||||||||||
工作温度℃ | 液体≤140;气体≤80；配冷凝器和散热片≤350 | |||||||||||||
适合介质 | 气体、蒸汽、低粘度液体 | |||||||||||||
法兰尺寸、型式 | PN10、16、40GB9113-88、PN64JB/T7-94；PN10，16凸式，PN40，64凹式 | |||||||||||||
结构长度 | 按GB12221-89标准 | |||||||||||||
可配附件 | 冷凝器(用于介质为蒸汽的场合)、散热片等。 | |||||||||||||
执行机构信号接口 | 内螺纹M16×1.5 | |||||||||||||
