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Z943W-16P 不锈钢电动平板闸阀 电动不锈钢平板闸阀
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生产厂家上海黔沪电动阀门有限公司是一家专业生产和销售电动阀门的企业,企业一直致力于专业的电动阀门类产品设计、研发、制造为原部点,是一家具有自主知识产权为*。公司生产基地位于上海市嘉定经济开发区,生产基地占地面积31500平方米。现有员工368人,其中专业技术人员58人。公司在产品研发中,不断引进*技术,同时设有新产品研发中心及高温试验中心,使产品达到零泄漏。公司拥有车床、钻床、检验、铸造、试验台、数控加工中心等设备,质量生产通过ISO9001:2000认证,欧盟CT认证,中国TS认证,并取得*颁发的核乘压设备设计,制造资格许可证。黔沪主要生产各类材质手/电动蝶阀、电动闸阀、电动球阀、电动调节阀、止回阀,DZW\DQW/DKJ/DKZ电动装置、LQ电动执行器、西门子、罗托克阀门电动装置、精小型QH电动执行器、QB/QT成套产品,阀门控制箱等系列。产品广泛用于石油、化工、造纸、煤矿、食品、建筑、排水、天然气等行业,赢得了用户的*好评,为我国的电动阀门制造业赢得了荣誉,促进了阀门工业发展。
黔沪产品均以优良的品质和完善的服务享誉国内市场,并逐步向东南亚、欧美等市场拓展。*的仓库管理模式,为各行各业用户提供了大量的电动,气动,手动阀门。黔沪产品销售业绩*保持稳步增长,市场调查结果显示,自 2007 年初韩国代理商进一步投资起,并不断引进吸收*技术与高效管理模式,产品不断优化,推陈出新。黔沪各类产品的*均已在国内同行业中。
公司拥有一支具备良好素质的员工和一个积极向上的企业文化氛围。真诚对待客户的来电咨询,做好产品的仔细介绍和技术问题。我们本着“以质量求生存,以信誉求发展,精益求精,诚信为本”的理念。黔沪真诚的欢迎广大新老顾客光顾。
不锈钢电动平板闸阀简介
Z943W-16P 不锈钢电动平板闸阀 电动不锈钢平板闸阀
不锈钢电动平板闸阀是一种关闭件为平行闸板的滑动阀。其关闭件可以是单闸板或是其间带有撑开机构的双闸板。
闸板向阀座的压紧力是由作用与浮动闸板或浮动阀座的介质压力来控制。如果是双闸板平板闸阀,则两闸板间的撑开机构可以补充这一压紧力。
平板闸阀按驱动方式可分为手动平板闸阀、气动平板闸阀及电动平板闸阀。按用途和使用场合可分为有导流孔平板闸阀、无导流孔平板闸阀、油田平板闸阀、管线平板闸阀及燃气平板闸阀等。
不锈钢电动平板闸阀使用特点
一、
不锈钢电动平板闸阀平板闸阀
本系列产品采用新型浮动式密封结构,适用于压力不大于15.0MPa,温度-29~121℃的油品、天然气等管线上,作为控制介质的启闭及调节装置,该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便,具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能,是石油工业界一种理想的新型装备。
二、不锈钢电动平板闸阀结构特征与工作原理
1. 采用浮动阀座,双向启闭,密封可靠,启闭灵活。
2. 闸板均有导向条给予精密导向,同时密封面均喷焊硬质合金,耐冲蚀。
3. 阀体承载能力高,通道为直通式,全开时,与闸板导流孔相贯通和直管相似,流阻很小。阀杆采用复合填料,多重密封,使得密封可靠,摩擦力小。
4. 关闭阀门时,顺时针转动手轮,闸板下移至底部,由于介质压强的作用,将进口端密封座推向闸板方向,形成较大的密封比压,从而形成道密封。同时,将闸板压向出口端密封座上,成为双重密封。
5. 由于采用双重密封,所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6. 开启闸板时,逆时针旋转手轮,闸板上移,导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升,贯通孔逐渐加大,限位置时,导流孔与通道孔相重合,此时全开。
三、不锈钢电动平板闸阀性能规范
公 称 压 力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
公 称 通 径 | DN40~DN700 | |||||
工作压力(MPa) | ≤1.0 | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 | ≤10.0 |
强度试验(MPa) | 2.0 | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验(MPa) | 1.1 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
工 作 介 质 | 水、油品、天然气等 | |||||
工 作 温 度 | -29~121℃ |
四、不锈钢电动平板闸阀使用、不锈钢电动平板闸阀维护、不锈钢电动平板闸阀保养及注意事项
1. 阀门出厂前均作了强度和密封试验,使用时所有连接处均应保持初始状态。
2. 本系列阀门操作手轮上标有启闭旋向标志,明杆式上部配有启闭高度标尺,以供调节指示。
3. 本阀门与管线焊接时,应将阀门开启,适当用潮湿物保护颈部,尽量减少高温热传导,以防损坏密封填料件。
4. 关闭阀门时严禁使用加力杆,闸板关闭至顶端时手轮应回转1/2圈使闸板处于浮动状态。
5. 阀门在使用过程中,应定期向阀帽注脂接头注入定量润滑脂。
6. 阀门在使用过程中,如因易损件而泄漏,应及时更换。
7. 阀门在检修过程中,应将内腔清洗干净,组装时应将各传动部位加润滑脂。
8. 阀门储存停用期间,应将闸板处于关闭位置,存放应置于通风干燥处,定期检查保养。
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