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Z643WF Z643WF气动带导流孔平板闸阀
- 型号
- Z643WF
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上海申弘阀门有限公司主营阀门有：减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,比例减压阀)、安全阀、保温阀、低温阀、球阀、截止阀、闸阀、止回阀、蝶阀、过滤器、放料阀、隔膜阀、旋塞阀、柱塞阀、平衡阀、调节阀、疏水阀、管夹阀、排污阀、排气阀、排泥阀、气动阀门、电动阀门、高压阀门、中压阀门、低压阀门、水力控制阀、真空阀门、衬胶阀门、衬氟阀门。同时，公司可按照客户的要求进行非标产品的设计、制造、加工。始终以质量为本，一切为满足用户的经营理念，不断引进*进的新技术，新工艺、新材料，竭诚为用户提供优质的阀门产品和更加完善的售后服务。公司配有车、刨、磨、铣、钻、焊、自动喷涂等机械设备二百六十余台套，并配有材料分析、理化X线及超声波探伤仪等专业检测设备八十余台套，同时设有阀门研发中心、控制阀测控中心、阀门质量检测中心。上海申弘阀门有限公司是集阀门的研发生产、销售及技术服务于一体的流体控制企业，其产品和服务在化工、石化、石油、液化气、造纸、采矿、电力、食品、制药、冶金、轻工、楼宇、市政工程、污水处理、环保、给排水等领域市场处于*地位。
公司凭着“生命在于运动、企业在与创新”的发展宗旨，紧跟市场需求，提升产品质量，竭诚为新老用户提供具优质的产品及服务，确保用户满意。
详细信息
产品简介
该阀由于采用双层气缸结构，其与单气缸式气动闸阀相比，提升力增大了一倍。这就从根本上解决了单气缸气动闸阀的某些阀体内楔死而打不开的弊病。而且，由于该阀具备缓冲机构，能有效地减速轻了关闭阀门时，由于活塞下行冲击而造成的阀板车密封面和阀体密封面的磨损，同时，也能避免闸板卡死的现象。为了配合用户实现操作自动化，本公司除供应本系列产品之外，还可单独提供包括支架在内的气缸体，帮助用户对已有的种类繁多的手动闸阀进行改造，将双缸气动执行机构部分安装在手动闸阀的阀体大盖上，即可构成双缸式气动-手动两用闸阀。由于其技术，性能可靠，操作切换和维修方便，本系列产品采用新型浮动式密封结构，适用于压力不大于10MPa，温度-29～121℃的H2S气体含量较高的天然气管线上，作为控制介质的启闭及调节装置，该产品结构设计新颖、选材恰当、测试严格、操作轻便，具有较强的防腐、耐磨、耐冲蚀性能，是石油工业界一种理想的新型装备。具有气动执行机构（双层气缸，并带有缓冲机构）和手动及其保护机构（手动和可自锁的气动-手动转换装置）的低支架明杆闸阀。
板闸阀相比，避免了砂眼、疏松、变形等质量缺陷，该型号平板闸阀按美标API6D设计的管线阀门，主要用于石油管道，城市管网上，具有带导流孔全通径，DBB双阻塞双排放结构，可通清洗球清扫管线及进、出口密封试压双保险密封功能。除此外我公司还特别针对平板闸阀填料部位的结构做出来改善，填料起到了真正三重密封效果。
平板闸阀说明：
1.本公司引进国外平板闸阀的技术，进行了重大改进，其结构合理，密封可靠，维护方便。
2.闸板，阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金，耐磨四氟，实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护，密封更可靠，使用寿命更长。
3.本阀采用无填料结构，伟动机构确保阀门启闭灵活，其启闭力矩仅为普通阀门的3/1-1/2。
4.有导流孔平板闸阀用于需要通球清管的管线，无导流孔平板闸阀用于不需要通球清管的管线上。
5.调节型平板闸阀适用于泵、站出口及其它需调节介质的管路上，调节和截断介质。
6.气动平板闸阀启闭迅速，带缓冲机构，关闭无冲击，气动，手动转换结构新颖，操作灵活，方便可靠。
型号：（K）Z643F （K）Z643Y （K）Z643D
（K）Z644Y （K）Z644F （K）Z644D
通径：25mm——1200mm
压力：150LB——1500LB
三、结构特征与工作原理
1、采用浮动阀座，双向启闭，密封可靠，启闭灵活。
2、 闸板均有导向条给予精密导向，同时密封面均喷焊硬质合金，耐冲蚀。
3、 阀体承载能力高，通道为直通式，全开时，与闸板导流孔相贯通和直管相似，流阻很小。阀杆采用复合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。
4、关闭阀门时，顺时针转动手轮，闸板下移至底部，由于介质压强的作用，将进口端密封座推向闸板方向，形成较大的密封比压，从而形成道密封。同时，将闸板压向出口端密封座上，成为双重密封。
5、 由于采用双重密封，所以可在不影响管道工作的情况下更换易损件。这是本厂产品优先于国内外同类产品的重要特征。
6、开启闸板时，逆时针旋转手轮，闸板上移，导流孔与通道孔相贯通。随着闸板的上升，贯通孔逐渐加大，限位置时，导流孔与通道孔相重合，此时全开。
气动执行器
已被石油、化工、冶金、电力、海运等部门作为输送气体、液体介质的管道开闭装置而广泛使用。本系列产品以0.4～0.6MPa（表压）净化压缩空气作工作压力，推动活塞，带动闸板作垂直于流体的位移，实现开启开关闭阀门的目的。巧妙设计的双层气缸和缓冲机构双层气缸和缓冲机构的工作原理，按闸板工作的四个阶段分述如下：
1、闸阀开启前阶段：上层气缸的活塞（以下简称上活塞）和下层气缸的活塞（以下简称下活塞）同时受力，阀杆在上、下活塞的推动下，以单活塞近二倍的提升力，克服闸板密封面和阀体密封面之间的zui大静磨擦力，带动闸板上升。压缩空气由上气缸的下气室，经由设置在隔板的特定通道，通过连通管，到达下气缸的下气室，推动上下活塞同时工作。下气缸上气室中的气体，经过设置在隔板内的另一特定通道。畅通无阻的排出气缸体外。
2、闸阀开启的后阶段：在闸板稍稍开启以后，下活塞就运行到了上死点，闸板在上活塞的带动下，继续提升，直至到了全开位置。
3、闸阀关闭的前阶段：在上活塞的推动下，闸板离开全开位置，开始下降。
4、闸板关闭的后阶段：当上活塞碰到下活塞凸台，并带动下活塞一起继续下降时，由于下气缸上气室的进气通道和下气缸下气室的排气通道设有阻碍，明显地减慢了下行的速度，进至闸板下降到了全关位置。减缓闸板下行的冲击，自行可关严阀门，又不使阀板楔得过紧，同时，还保护了密封面，免受猛烈冲击而损坏。
气动执行器配件
灵活可靠的气动-手动转换机构,装气缸盖上部的气动-手动转换机构，在闸阀开启的关闭过程的任何位置上，都可十分方便的转动操作手柄，直接地进行由气动至手动或由手动至气动的操作方式的转换，转换操作手柄采用定位销式自锁设计，手柄定位后，可靠镇定。由电磁阀及其控制电路或供风系统发生故障时，不需其他辅助工具，即可迅速转换成手动操作状态，保证线路正常运行，避免事故发生。在新建工程的自控制系统未完成之前，本系列闸阀可以可靠地作为手动闸阀使用，动作时灵活轻快。关阀时间可调通过调整，安装在隔板上的缓冲机构，还可以在一定范围内调整闸板关闭的时间。可配用回讯器
气动执行器选型
| 气动执行机构技术参数 | 阀 体 参 数 | ||
| 类 型 | 双作用活塞式、弹簧复位式 | 公称通径 | DN15～600mm |
| 气源压力 | 双作用：2-8bar/单作用：4-8bar | 公称压力 | 1.6、2.5、4.0MPa等 |
| 输出力矩 | 双作用：4N·M～10560N·M | 阀轴材质 | 2Crl3 |
| 单作用：7N·M～2668N·M | 阀体材质 | WCB铸钢 | |
| 工作温度 | 常温型：-29℃～80℃（丁橡胶O型圈） | 阀板材质 | A105 |
| 高温型：-29℃～160℃（氟橡胶O型圈） | 阀座密封 | 不锈钢 | |
| 动作范围 | 15～600mm | 结构形式 | 直通 |
| 接口螺纹 | SC60～SC200 G1/8″ | 温度 | -29℃～425℃ |
| SC260～SC450/350 G1/4″ | 适用介质 | 水、油品、蒸汽等。 | |
| 阀位信号 | 定位器：4～20mA/回信器：全开全关信号 | 特点 | 用途广、整体造价低、流量大、流阻小 |
性能规范
公 称 压 力 | 1.0 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 |
公 称 通 径 | DN40～DN700 | |||||
工作压力（MPa） | ≤1.0 | ≤1.6 | ≤2.5 | ≤4.0 | ≤6.4 | ≤10.0 |
强度试验（MPa） | 2.0 |
| 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验（MPa） | 1.1 |
| 2.75 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
工 作 介 质 | 水、油品、天然气等 | |||||
工 作 温 度 | -29～121℃ | |||||
产口性能规范
设计等级 | 常温下试验压力（MPa） | 适用温度℃ | 适用介质 | |||||||
壳体 | 左密封 | 左密封 | 低压密封 | “G”型 | “D”型 | 普通型 | “抗硫”型 | “基本”型 | ||
公称压力PN（MPa） | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 1.76 | 0.6 | -29～50 | -45～21 | -2～121 | H2S和CO2总含量大于500mg/m2的介质 | 石油天然气、水等 |
2.5 | 3.75 | 2.75 | 2.75 | 0.6 | ||||||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | 0.6 | ||||||
6.4 | 9.6 | 7.04 | 7.04 | 0.6 | ||||||
磅级Lb | 150 | 3.0 | 2.2 | 2.2 | 0.6 | |||||
300 | 7.7 | 5.6 | 5.6 | 0.6 | ||||||
主要零部件材料：
序号 | 零件名称 | 材料 | |||
普通型 | 抗硫型 | ||||
GB | ASTM | GB | ASTM | ||
1 | 排污堵头 | 25+Zn | A105+Zn | 1Cr18Ni9 | A276-304 |
2 | 注脂接头 | 25+Zn | A105+Zn | 25+Zn | A105+Zn |
3 | 阀体 | WCB | A216-WCB | WCB | A216-WCB |
4 | 闸板 | 16Mn+ENP | A105+ENP | 1Cr18Ni9 | A276-304 |
5 | 阀座 | 16Mn+PTFE | A105+PTFE | 1Cr18Ni9+PTFE | A276-304+PTFE |
6 | O形圈 | NBR | NBR | FPM | FPM |
7 | 阀杆 | 2Cr13 | A276-420 | 1Cr18Ni9 | A276-304 |
8 | 填料座 | 2Cr13 | A276-420 | 2Cr13 | A276-420 |
9 | Y型圈 | NBR | NBR | FPM | FPM |
10 | 密封套 | 2Cr13 | A276-420 | 2Cr13 | A276-420 |
11 | 指示杆 | 1Cr18Ni9 |
|
|
|
12 | 垫片 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 | 柔性石墨+304 | 柔性石墨+1Cr18Ni9 | 柔性石墨+304 |
13 | 阀盖 | WCB | A216-WCB | WCB | A216-WCB |
14 | 螺柱 | 35CrMoA | A193-B7 | 35CrMoA | A193-B7 |
15 | 螺母 | 45 | A194-2H | 45 | A194-2H |
16 | 支架 | WCB | A216-WCB | WCB | A216-WCB |
17 | 阀杆螺母 | ZQA19-4 | C95500 | ZQA19-4 | C95500 |
18 | 压盖 | 25 | A105 | 25 | A105 |
19 | 手轮 | 25 | A536-60-40-18 | 25 | A536-60-40-18 |
20 | 指示罩 | 25 | A105 | 25 | A105 |
主要外形和连接尺寸PN1.6MPa-2.5MPa：
1.6MPa | DN | L | D | D1 | D2 | Do | f | b | H | H1 | n-Φd |
凸面法法 | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 16 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 250 | 3 | 18 | 634 | 95 | 4-Φ18 | |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 250 | 3 | 20 | 688 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 215 | 181 | 155 | 300 | 3 | 20 | 863 | 114 | 8-Φ18 | |
125 | 254 | 245 | 210 | 185 | 350 | 3 | 22 | 940 | 132 | 8-Φ18 | |
150 | 267 | 280 | 240 | 210 | 350 | 3 | 24 | 1030 | 150 | 8-Φ23 | |
200 | 292 | 335 | 295 | 265 | 350 | 3 | 26 | 1277 | 168 | 12-Φ23 | |
250 | 330 | 405 | 355 | 320 | 400 | 3 | 30 | 1491 | 203 | 12-Φ25 | |
300 | 356 | 460 | 410 | 375 | 450 | 4 | 30 | 1701 | 237 | 12-Φ25 | |
350 | 381 | 520 | 470 | 435 | 500 | 4 | 34 | 1875 | 265 | 16-Φ30 | |
400 | 406 | 580 | 525 | 485 | 305 | 4 | 36 | 2180 | 300 | 16-Φ30 | |
450 | 432 | 640 | 585 | 545 | 305 | 4 | 40 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 705 | 650 | 608 | 305 | 4 | 44 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 48 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 910 | 840 | 788 | 305 | 5 | 50 | 3960 | 460 | 24-Φ41 | |
800 | 660 | 1020 | 950 | 898 | 305 | 5 | 52 | 4550 | 512 | 24-Φ41 | |
900 | 711 | 1120 | 1050 | 998 | 250 | 5 | 54 | 5250 | 565 | 28-Φ48 | |
1000 | 811 | 1250 | 1170 | 1110 | 250 | 5 | 56 | 5870 | 630 | 28-Φ18 | |
2.5MPa | 50 | 178 | 160 | 125 | 100 | 250 | 3 | 20 | 584 | 80 | 4-Φ18 |
凸面法法 | 65 | 190 | 180 | 145 | 120 | 300 | 3 | 22 | 634 | 95 | 8-Φ18 |
80 | 203 | 195 | 160 | 135 | 350 | 3 | 22, | 388 | 100 | 8-Φ18 | |
100 | 229 | 230 | 190 | 160 | 350 | 3 | 24 | 863 | 114 | 8-Φ23 | |
125 | 254 | 270 | 220 | 188, | 350 | 3 | 28 | 940 | 132 | 8-Φ25 | |
150 | 267 | 300 | 250 | 218 | 400 | 3 | 30 | 1030 | 150 | 8-Φ25 | |
200 | 292 | 360 | 310 | 278 | 450 | 3 | 34 | 1277 | 168 | 12-Φ25 | |
250 | 330 | 425 | 370 | 332 | 500 | 3 | 36 | 1491 | 203 | 12-Φ30 | |
300 | 356 | 485 | 430 | 390 | 305 | 4 | 40 | 1701 | 237 | 16-Φ30 | |
350 | 381 | 550 | 490 | 448 | 305 | 4 | 44 | 1875 | 265 | 16-Φ34 | |
400 | 406 | 610 | 550 | 505 | 305 | 4 | 48 | 2180 | 300 | 16-Φ34 | |
450 | 432 | 660 | 600 | 555 | 305 | 4 | 50 | 2440 | 325 | 20-Φ34 | |
500 | 457 | 730 | 660 | 610 | 305 | 4 | 52 | 2860 | 360 | 20-Φ41 | |
600 | 508 | 840 | 770 | 718 | 305 | 5 | 56 | 3450 | 425 | 20-Φ41 | |
700 | 610 | 955 | 875 | 815 | 305 | 5 | 60 | 3960 | 460 | 24-Φ48 | |
800 | 660 | 1070 | 990 | 930 | 305 | 5 | 64 | 4550 | 512 | 24-Φ48 | |
900 | 711 | 1180 | 1090 | 1025 | - | 5 | 66 | 5250 | 595 | 28-Φ54 | |
1000 | 811 | 1305 | 1210 | 1140 | - | 5 | 68 | 5870 | 660 | 28-Φ48
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