为了避免有机废气处理设备的功能遭受损失，精确到规定的临界值或降低不良率，根据预先提出的计划和技术要求进行修理活动，称为设备避免修理。避免返修的方法是状态监测返修和准时返修。近年来，国外提出了以可靠性为中心的维修(RCM)和以质量为中心的维修(QM)作为避免维修的方法。1、情况监测修补这是根据废气净化设备的技术实践而避免修理的。设备的日常抽查和准时抽查，了解设备的技术状况。根据设备零部件的劣化程度和程度，在缺陷发生前，及时避免维修、排除缺陷的危险，恢复设备的功能和准确性。实施这种修补方法时，若选择正确的监测诊断技术来判断设备技术状况，也称预测修补。2、定时维修这是一种根据设备的运行时间来避免维修的方法。根据设备的磨损规律，提前确定修理类型、修理距离、修理内容和技术要求。根据设备的计划运行周期，可以在较长时间内组织维修计划。准时维修法适用于工艺生产设备、自动化生产线上的初级生产设备和连续运行的动能生产设备，这些设备充分掌握了设备的磨损规律，在生产过程中往往难以停机和维修。废气处理设备处理废气的特点：1、易燃、易爆气体较多。如低沸点的酮、醛、易聚合的不饱和烃等，大量易燃、易爆气体如不采取适当措施，容易引起火灾、爆炸事故，危害极大。2、排放物大多都有刺激性或腐蚀性。如二氧化硫、氮氧化物、氯气、氟化氢等气体都有刺激性或腐蚀性，尤其以二氧化硫排放量 大，二氧化硫气体直接损害人体健康，腐蚀金属、建筑物和雕塑的表面，还易氧化成硫酸盐降落到地面，污染土壤、森林、河流、湖泊。3、废气中浮游粒子种类多、危害大。化工生产排除的浮游粒子包括粉尘、烟气、酸雾等，种类繁多，对环境的危害较大。特别当浮游粒子与有害气体同时存在时能产生协同作用，对人的危害更为严重

废气催化燃烧法是目前处理工业生产尾气的常用方法，它的作用在于借助催化剂的催化的作用，把废气中的有害物质分解，达到净化的目的，了解好其催化作用机理有助于我们更好的使用它。1、废气催化燃烧在一个化学反应过程中，催化剂的加入并不能改变原有的化学平衡，所改变的是化学反应的速度，而在反应前后，催化剂本身的性质并不发生变化。2、废气催化燃烧反应前后，催化剂不发生变化，但是催化剂本身参加了反应，正是由于它的参加，使反应改变了原有的途径，使反应的活化能降低，从而加速了反应速度。一些较难处理，要求净化程度高的废气，可以选择使用废气催化燃烧处理，选择合适的催化剂，有助于加快废气的催化反应，能在较短时间内，将废气处理得比较干净，不留二次污染。