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WT0180-A07-B02-C07-D10 电涡流前置器安装说明4V-WT0112-A90-B00-C01
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生产厂家万珑电气位于长江之滨的皖东明珠--滁州市,东连历史名城--扬州,南接六朝古都--南京,北依龙虾之乡--盱眙,西靠滁州.宁连、宁徐两条高速公路横贯南北,交通便利,连接四面八方。
用于大型旋转机械装置的监测、保护仪,在线振动监测、转速、轴振动、位移、胀差探头、电涡流偏心、油动机行程、热膨胀、油箱油位传感器、变送器等。用于汽轮机、水轮机、风机、压缩机、空压机、制氧机等大型旋转机械装置的监测、大型旋转机械装置的振动监测保护设备、设备健康管理系统,及各类工业现场传感器。公司成熟的技术实力是产品质量的有力保证。产品从研发、生产、老化、检验、出厂都严格执行质量管控。
公司拥有从事工业监控保护仪表、传感器、计算机软件领域的技术人才。公司致力于将“万珑”品质推向全国市场。公司产品性能稳定,精度高,广泛应用于电力、石油、化工、机械电子等领域的工业设备控制,是汽轮(水轮)发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵、分离机械等大型旋转机械*的在线监测保护设备。
公司历来注重以人为本,本公司集中了一批仪表、电缆、GIS壳体行业的科技人才,专门从事产品的研发、制造、销售。主要产品有: 仪表系列:探头、传感器、监测仪、变送器、温度表、转速仪表、风机监控设备、微机测速仪、振动变送器、电涡流位移传感器、速度传感器、轴振动、热膨胀监测、油箱油位、油动机行程、胀差偏心传感器、测振仪、振动开关、保护装置、通讯模块、手持式冷却水测温仪、延伸电缆、铠装测温热电偶、装配热电偶、防爆热电偶、高温高压热电偶、铠装热电阻、装配热电偶、防爆热电阻、一体化温度变送器、电站专用热电偶(阻)、石油化工专用电偶(阻)、各种特殊热电偶(阻)、双金属温度计、热安装套管、L系列玻璃转子流量计、涡街流量计、电磁流量计、智能显示仪表、压力变送器、各种规格压力表等。 自控阀系列:电子式电动调节阀、电动球阀、电动蝶阀,切断阀、气动薄膜直通单座、双座调节阀、气动笼式单座调节阀、气动薄膜套筒调节阀、气动薄膜三通调节阀、气动隔膜调节阀、角型单座调节阀、Y型疏水阀、气动快速切断阀,气动多级降压套筒调节阀、气动偏心旋转调节阀、气动球阀、气动蝶阀、自力式压力调节阀、自力式微差压调节阀、自力式温度调节阀、指挥器操作型自力式微压调节阀等 电线电缆系列:电力电缆、控制电缆、计算机电缆、硅橡胶电缆、高温电缆、阻燃耐火电缆、船用电缆、本安电缆、低烟低卤及低烟无卤电缆、补偿电缆、铝绞线及钢芯铝绞线、架空电缆和其它各种安装布电缆等几十个品种。 产品广泛应用于电力、冶金、石化、煤炭及建筑等领域的工业设备控制,是汽轮(水轮)发电机、鼓风机、压缩机、制氧机、磨煤机、水泵等大型旋转机械*的在线监测保护设备。主要产品有:W系列振动监控仪表及变送器,振动探头、振动位移、转速校验装置,振动烈度、转速、行程、温度液位系列传感器等。多年以来,产品在国内同行业中保持着一定地位,并被国内众多汽轮机制造厂、鼓风机制造厂等列为定点配套仪表,同时产品销售网络覆盖全国各地,部分产品出口国外。 压力容器系列:电器开关配套使用的焊接壳体、铸造壳体等。
电涡流前置器4V/MM-WT0112-A90-B00-C01
前置器8mmWTO182-A50-B01-C00 5m system -10v轴位移装置前置器WT0182-A50-B00-C01 WT0150-A08-B14-C37-D10变送器:HZD-Z-6-A2-B2-C2-D2-E10变送器供电:DC24V输出铠装 WT0181-A40-B01 HZD-Z-6-A2-B2-C2-D2-E10 WT0180-A07-B00-C05-D10 BSQ031a-A02-B01-C01-E01 8108-01-A60-B03-C01-D02-E05 WT0150-A03-B05-C03-D10-E35-M18*1.5 安徽万珑电气
典型应用
主要应用于电力、石油、化工、冶金、科研等行业,可对汽轮机、水轮机、鼓风机、压缩机、齿轮箱、冷却泵等大型旋转机械轴的径向振动、轴向位移、键相器、轴转速、胀差、偏心、以及转子动力研究和零件尺寸检验等进行在线测量。
能测量被测体(必须是金属导体)与探头端面的相对位置。由于电涡流位移传感器长期工作可靠性好、灵敏度高、抗干扰、非接触测量、响应速度快、不受油水等介质的影响,常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。系统主要包括探头、延伸电缆(用户可以根据需要选择)、前置器和附件。探头规格及线性量程:
Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm)
Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm)
Φ50(25mm)。
■-24V供电:-4~20V、-2~-18V输出 。
■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5~5V -10~+10V输出。
■+24V供电:4-20mA、 1-5V输出。
前置器是系统的部分,它包括了整个传感器系统的振荡产生、线性检波、滤波、线性补偿、放大等线路,经过延伸电缆把探头与被测金属之间的距离变化转化成相对应的电压信号变化。
安装方法
1.探头的安装
探头需通过支架固定在机组上,如下图所示,支架由用户自行设计,设计的支架应有足够的刚性,以防振动变形,探头在支架上安装要牢固,不允许在运转时有松动。
现场安装时,探头与被检测金属面的安装间隙,应根据产品校验证书上的位移、电压特性表所规定的安装间隙来安装。切勿强扭探头上的涡流线圈,高频电缆不能随意扭折,插头不要随意拆装,以免造成损坏。
探头的安装,也可在装置单独送电后,通过测量前置器输出电压来确定其间隙(可参照线性测试单)。
2.高频电缆的安装
前置器至探头间的电缆为高频电缆,此电缆的总长为9m或5m(用户订货时确定),电缆长度不准随意改变,否则会影响测量的准确度。安装后电缆位置要求固定,以免造成不必要的损坏;也可加金属软管保护(即铠装)。
因安装或使用的需要,9m或5m长的高频电缆中间可接高频接头,该接头在固定时必须浮空(即接头不能与机架或大地在电气上相通),否则会引入干扰。故在安装时,高频接头必须用绝缘材料密封包扎好。
3.前置器的安装
前置器应浮空安装(即前置器与机组在电气上应绝缘)。为保护前置器不受损伤,建议用户外加一只前置器保护盒,先将前置器通过绝缘板浮空固定在铁盒内,然后再将铁盒固定在机架或铁栏杆上。安装场所温度小于65℃,通风且振动小。前置器与监控仪的联接电缆用户可采用三芯屏蔽电缆,其长度可达数十米。其屏蔽层应在集控室处单端接入仪表地。
四.注意事项
用户在安装探头时,在探头面积三倍的净空范围内不应有其它金属物质的存在;要避免探头碰伤撞伤;探头的安装要牢固,在运行中不能有丝毫的松动。
电缆线不能扭折和任意加接;电缆中间的高频转换头连接好后应采取绝缘措施,使其与大地在电气上隔离。
前置器时,前置器应安装在绝缘板上,使前置器在电气上与大地隔离。
前置器的三根信号传输线中间好不要有接头。如有要考虑接头的接触电阻要尽可能小,以减少信号在传输线过程中的损耗。
是用来测量探头与被测物体之间相对静态和动态位移的一种非接触式传感器。它具有灵敏度高、测量范围宽、抗干扰力强、不受油污等介质的影响,实现非接触测量等优点,且能在油、气、水等恶劣环境下工作,因此在电力、石化、冶金等各种环境下运行的旋转机械在线状态监测与故障诊断中得到广泛应用。
探头规格及线性量程:
Φ3(0.5~0.8mm)、Φ4(1mm)
Φ5(2mm)、Φ8(2mm)、 Φ10(3mm)、Φ11(4mm)、Φ14(4或5mm)、Φ16(6或7mm) Φ18(8mm)、Φ22(10mm)
Φ25(12.7mm)、Φ32(12或14或16mm)、Φ36(18或20mm)
Φ50(25mm)。
■-24V供电:-4~20V、-2~-18V输出 。
■±12~15V供电:0-5V、0~10V、-5~5V -10~+10V输出。
■+24V供电:4-20mA、 1-5V输出。常被用于对大型旋转机械的轴位移、轴振动、轴转速等参数进行长期实时监测,可以分析出设备的工作状况和故障原因,有效地对设备进行保护及进行预测性维修。可测量位移、振幅、转速、尺寸、厚度、表面不平度等。从转子动力学、轴承学的理论上分析,大型旋转机械的运行状态主要取决于其——转轴。
主要技术参数 测试条件(有特别说明除外)前置器负载 10KΩ,被测试件为40CrMo,温度20℃
供电电源(供电电源输出电流不小于50mA)前置器输出方式不限幅负电压输出:
探头直径 (mm) | 线性量程 (mm) | 线性范围 (mm) | 线性中点 (mm) | 非线性误差 | 小被测面 (mm) |
Ф8 | 2 | 0.2~2.25 | 1.25 | 1% | Ф20 |
Ф11 | 4 | 1.0~5.0 | 3.0 | 1.2% | Ф33 |
Ф25 | 12.5 | 1.25~ 13.7 | 7.5 | 2% | Ф55 |
灵敏度(线性范围内输出差值比线性范围)
探头直径 | Ф8 (mm) | Ф11 (mm) | Ф25 (mm) | ||
代号 | 前置器输出 | 单位 | 2mm | 4mm | 12.5mm |
01 | -1.5~-21V | V/mm | 8 | 4 | 1.28 |
02 | 4~20mA | mA/mm | 8 | 4 | 1.8 |
规格代号 | 探头安装形式 | 螺纹规格 | 探头螺纹或 壳体直径 |
01 | 标准正装 | 英 制 | 3/8—24 |
02 | 标准正装 | 公 制 | M10 X 1 |
03 | 反 装 | 英 制 | 3/8—24 |
04 | 反 装 | 公 制 | M10 X 1 |
05 | 标准正装 | 英 制 | 1/4—28 |
06 | 标准正装 | 公 制 | M6 X 0.5 |
99 | 特殊形式规格,订货时请详细说明 |