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大倾角带式输送机
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河北图威斯机械制造有限公司(原北京图威斯机械外迁)是图威斯集团的下属二级单位，本公司是带式输送机械的专业生产厂家。公司占地面积3万平方米，拥有各类设备百余套，其中大型设备64台套，拥有大型钢材预处理、大型卷板机、自动焊接机、托辊生产线等*工艺装备和完善的检验体系，现有职工百余人，其中工程技术人员36人，高中级工程师9人。
公司主要生产DTⅡ型输送机、DX皮带机、煤矿井下SPJ800、SSJ1063运输机、DT75型固定式皮带机及配件，电厂用头部伸缩装置，电液动双梨式卸料器，大倾角皮带机，管带式输送机。
公司的产品具有*水平，滚筒的生产工艺引进*进的技术，在整机性能方面已创造了多项国内*技术指标：带宽达2600mm；输送能力11000t/h；公司还具有较强研发能力，建立了*的软件系统。不断开发新产品，重型缓冲受料装置、多工位皮带伸缩装置、皮带机软启动、软停止设备、全自动巡检设备及全自动运输自控系统等。
河北图威斯机械制造有限公司为ISO9001：2015认证企业，产品经起重运输机械质量监督检验中心检验符合国标，并取得生产许可证。我司年生产输送设备5000吨以上，产品国内二十多个省市的冶金、矿山、港口、建材、化工、电力等行业。由于技术力量雄厚、工艺工装*、有完善健全的质量保证体系，加之检验设备齐全，产品质量稳定和良好的售后服务，产品一直深受用户青睐。
我们坚信，只有超预期满足客户的需求才是企业不断发展壮大的前提，竭诚欢迎各界朋友光临指导、互惠互利、共谋发展。我们愿以更精优的产品、优惠的价格，周到的服务奉献给广大新老用户。
详细信息
大倾角带式输送机主要用于散装物料的大倾角连续输送，采用具有波状挡边和横隔板的输送带，输送倾角为0~90度。广泛用于煤炭、粮食、建材、化工、水电、农业、港口和冶金等行业部门。对于有特殊要求的物料，如耐高温或具有酸碱性、油类物质的物料，可根据需要采用相应材料特殊设计。具有通用带式输送机水平或小倾角输送可靠性高。
产品结构
大倾角带式输送机一般由卸载部、传动部、驱动部、制动器、逆止器、张紧装置、机身、深槽托辊装置及机尾装置等组成。以下是几种典型的带式输送机布置结构型式。
1、大倾角上运带式输送机
大倾角上运带式输送机输送倾角为上运25°，采用双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。
2、大倾角上运花纹带式输送机
大倾角上运花纹带式输送机上限输送倾角为上运30°采用单滚筒双电机集中驱动，采用凹花纹钢绳芯输送带，头部卸载部由卸载架及改向滚筒等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。
3、大倾角下运带式输送机
大倾角下运带式输送机上限输送倾角为下运-20°，采用尾部双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机和减速器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；两套盘式制动器安装于机尾传动滚筒上，张紧装置布置在机头部，采用液压自控张紧装置。
产品主要特点
1、 使用花纹输送带或深槽型带式输送机，可以实现升高角度16°～32°的物料输送，与其他形式的大倾角带式输送机相比，结构简单，运行可靠。
2、波状挡边带式输送机：使用特殊结构输送带，专为大倾角输送物料所设计，升高角度可达90°，运行平稳、可靠，噪声小，能耗小。
3、 波状挡边带式输送机是一种可大倾角输送
甚而垂直升高散料的特种带式输送机。它的结构与通用带式输送机基本相似，主要区别是采用了特制的波状挡边输送带。
4、波状挡边输送带是在通用的输送带（织物芯带或钢绳芯带）两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S形或W形橡胶波状挡边，同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板，以便装运物料。
5、横隔板的截面可为T形/C形或TC形。
6、 输送机的倾角可在0°～90°之间变动，输送线路通常布置成Z形、L形、C形或直线形。输送机的满载托辊和空载托辊均为平形托辊。利用反压轮压住输送带的两个侧边，可使输送线路迅速地由水平变成倾斜（或相反）和花纹带式输送机一样，要清理黏附在波状挡边带上的物料也是很困难的。一般用振打轮或振打装置使输送带上下振动清理粘料。
7、这种输送机可实现大倾角输送，从而可减少占地。它与斗式提升机相比，输送能力大，能耗小，便于维修，因而在矿井、大型露天矿、电厂、水泥厂、港口等处获得了大量应用。
产品结构型式
深槽托辊装置型式
深槽托辊装置采用4个标准托辊、双排对称结构，可减少输送带的跑偏。中间两托辊呈形布置，增加了侧压力，在装载量少时摩擦系数仍较大，物料不易下滑；输送带在托辊装置内的弯曲半径较小，增加了托辊装置的摩擦系数，增大了输送机的输送倾角。
由于物料与输送带的摩擦力只决定于槽形底部区域，只要这一区域的物料不打滑，则整个槽形内的物料都不会打滑。根据这一理论设计的花纹输送带具有以下特点：
1)增加了输送带花纹与滚筒的接触面积，减小了花纹的比压，可以采用多滚筒驱动方式，以适合长距离、大运量、大倾角运输。
2)采用整体硫化，花纹不易剥落，提高了花纹的使用时间。
3)输送带的成槽性好；回程运行时，花纹不与托辊接触，输送带运行平稳。
4)采用高耐磨性材料，提高了花纹面的耐磨性。
毛刷清扫器结构型式
由于花纹输送带清扫困难，采用普通清扫器解决不了花纹输送带的清扫问题，一般需要采用毛刷清扫器或拍打器。在大多数情况下单独使用毛刷清扫器或拍打器能够满足花纹输送带的清扫，但当原煤含水量过大不易清扫时需要两种清扫器一起使用，才能满足花纹输送带的清扫结果。毛刷清扫器由动力机构及毛刷体组成，动力机构带动毛刷体旋转对花纹输送带进行清扫；拍打器由凸轮机构及变频控制器组成，通过变频器控制凸轮机构的旋转频率，在一定范围内的输送带施加震动对花纹输送带进行清扫。
产品结构
大倾角带式输送机一般由卸载部、传动部、驱动部、制动器、逆止器、张紧装置、机身、深槽托辊装置及机尾装置等组成。以下是几种典型的带式输送机布置结构型式。
1、大倾角上运带式输送机
大倾角上运带式输送机输送倾角为上运25°，采用双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。
2、大倾角上运花纹带式输送机
大倾角上运花纹带式输送机上限输送倾角为上运30°采用单滚筒双电机集中驱动，采用凹花纹钢绳芯输送带，头部卸载部由卸载架及改向滚筒等组成；驱动部由电动机、制动器、调速型耦合器、减速器和逆止器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；张紧装置采用机尾重锤车式张紧。
3、大倾角下运带式输送机
大倾角下运带式输送机上限输送倾角为下运-20°，采用尾部双滚筒双电机集中驱动，头部卸载部由卸载架、改向滚筒及P、H型聚氨酯清扫器等组成；驱动部由电动机和减速器组成；机身由深槽托辊组、纵梁、支腿和挡煤装置组成；两套盘式制动器安装于机尾传动滚筒上，张紧装置布置在机头部，采用液压自控张紧装置。
产品主要特点
1、 使用花纹输送带或深槽型带式输送机，可以实现升高角度16°～32°的物料输送，与其他形式的大倾角带式输送机相比，结构简单，运行可靠。
2、波状挡边带式输送机：使用特殊结构输送带，专为大倾角输送物料所设计，升高角度可达90°，运行平稳、可靠，噪声小，能耗小。
3、 波状挡边带式输送机是一种可大倾角输送
甚而垂直升高散料的特种带式输送机。它的结构与通用带式输送机基本相似，主要区别是采用了特制的波状挡边输送带。
4、波状挡边输送带是在通用的输送带（织物芯带或钢绳芯带）两侧粘上不同高度的可弯曲、可伸缩的S形或W形橡胶波状挡边，同时在两条挡边之间的基带上依一定间距粘上横隔板，以便装运物料。
5、横隔板的截面可为T形/C形或TC形。
6、 输送机的倾角可在0°～90°之间变动，输送线路通常布置成Z形、L形、C形或直线形。输送机的满载托辊和空载托辊均为平形托辊。利用反压轮压住输送带的两个侧边，可使输送线路迅速地由水平变成倾斜（或相反）和花纹带式输送机一样，要清理黏附在波状挡边带上的物料也是很困难的。一般用振打轮或振打装置使输送带上下振动清理粘料。
7、这种输送机可实现大倾角输送，从而可减少占地。它与斗式提升机相比，输送能力大，能耗小，便于维修，因而在矿井、大型露天矿、电厂、水泥厂、港口等处获得了大量应用。
产品结构型式
深槽托辊装置型式
深槽托辊装置采用4个标准托辊、双排对称结构，可减少输送带的跑偏。中间两托辊呈形布置，增加了侧压力，在装载量少时摩擦系数仍较大，物料不易下滑；输送带在托辊装置内的弯曲半径较小，增加了托辊装置的摩擦系数，增大了输送机的输送倾角。
由于物料与输送带的摩擦力只决定于槽形底部区域，只要这一区域的物料不打滑，则整个槽形内的物料都不会打滑。根据这一理论设计的花纹输送带具有以下特点：
1)增加了输送带花纹与滚筒的接触面积，减小了花纹的比压，可以采用多滚筒驱动方式，以适合长距离、大运量、大倾角运输。
2)采用整体硫化，花纹不易剥落，提高了花纹的使用时间。
3)输送带的成槽性好；回程运行时，花纹不与托辊接触，输送带运行平稳。
4)采用高耐磨性材料，提高了花纹面的耐磨性。
毛刷清扫器结构型式
由于花纹输送带清扫困难，采用普通清扫器解决不了花纹输送带的清扫问题，一般需要采用毛刷清扫器或拍打器。在大多数情况下单独使用毛刷清扫器或拍打器能够满足花纹输送带的清扫，但当原煤含水量过大不易清扫时需要两种清扫器一起使用，才能满足花纹输送带的清扫结果。毛刷清扫器由动力机构及毛刷体组成，动力机构带动毛刷体旋转对花纹输送带进行清扫；拍打器由凸轮机构及变频控制器组成，通过变频器控制凸轮机构的旋转频率，在一定范围内的输送带施加震动对花纹输送带进行清扫。
