型号：DZX-2-15M

　　处理量：10-800t/h

　　系统说明：污水从池上部中心进入浓缩池，经中心稳流筒均匀辐流向池周边，刮臂在驱动机构带动下，绕池中心轴线旋转，随着流速的降低，污泥沉淀于池底，刮泥机构将沉淀在池底的污泥刮到中心集泥坑中，当污泥沉降到一定厚度，刮泥板刮不动时，提升机构会接到信号执行提升刮臂，刮臂会从污泥上层逐步将沉降在池底污泥刮至集泥坑中。目的是加速污泥沉淀，提高污泥浓度，便于污泥的后段脱水处理。

　　该设备具有以下特点：

　　1、处理量大，可节省占地面积。

　　2、该设备仅需一个电机，能耗少，节约电耗。

　　3、可刮污泥的污泥浓度高，排泥效果好。

　　4、刮板构造简单，运行安全可靠，维修方便。

　　5、适应性好，易实现全自动控制。

　　别名：污泥浓缩池刮泥机

　　自动中心传动刮泥机

　　中心式刮泥机

　　带爬齿刮泥机

　　中心传动刮泥机

　　一、中心传动刮泥机简要说明

　　1套完整的中心驱动污泥浓缩系统设备。中心驱动污泥浓缩机应为成套装置包括：污泥浓缩机、进水稳流筒、出水堰，电气控制箱等有效和安全运行所必需的附件以及配套的所有工艺管道、阀门;应成套地配备安全、有效及可靠运行所需的附件、紧固件、备品备件。

　　供方提供的成套污泥浓缩机及其附属设备应适用于浓缩池形式，并应保证浓缩效果及浓缩污泥的有效排除。

　　总则：标准化的外观、运行、维修、备品备件以及服务，所提供的设备必须是一个供方的最终产品。

　　3.2.6.3、污泥性能和污泥浓缩要求

　　A.进泥含水率99.2%。

　　B.重力浓缩后，污泥含水率应≤97%。

　　C.浓缩机每天工作按24小时计算。

　　D.直径8m。

　　3.2.6.4、设备的性能、技术要求、结构和材料

　　中心驱动浓缩机带有垂直浓缩栅栏及底部刮泥板。刮泥机驱动装置设在浓缩池的顶面，驱动装置应具有足够的功率以保证刮泥机的运转，刮泥机的边缘转速应≤3m/min。刮泥机能够适应于室外环境工作条件。驱动电机的防护等级应为IP55。

　　A. 附件(材质碳钢防腐)

　　集水槽的断面尺寸应满足浓缩池上清液的收集和排放要求。

　　栅板及刮泥板应横跨浓缩池全长(双刮臂)，并在中心驱动装置的驱动下在池内旋转。

　　栅板及刮泥板对池壁距离不应大于300mm。

　　刚性刮泥板下缘应有橡胶片，装在底部横梁的下面，将较稠的泥浆送至中心出口。供方应提供调节犁片高度的手段，使其同池底有一个公差配合。犁片应采用不锈钢螺栓固定在位置上。

　　进水稳流筒由碳钢防腐制成，安装在走桥下面。栅板应为碳钢防腐制造。

　　B.中心驱动装置

　　中心驱动装置应设在浓缩池顶上，驱动装置应有足够的功率以保证刮泥机的运转，刮泥机的边缘转速应约≤3m/min。

　　驱动装置带有轴向轴承，由齿轮电机驱动，带有防护罩。

　　驱动电机应适用于户外使用，380VAC，3相，50Hz，防护等级为IP55，F级绝缘，B级温升。电机直接与减速器连接并安装在共用机座上。不选用V型皮带作为驱动方式。

　　C.出水堰

　　每一池中的出水槽堰板用不锈钢材料制造，并须用不锈钢螺栓固定于槽外侧，出水槽堰板的上边缘应做成三角形。

　　出水槽堰板的固定螺栓孔应开成长腰孔，便于进行50mm的垂直调整，使每个堰沿槽周所有位置上都能调整至±1mm的恒定水平面。

　　E.其它附属装置材质

　　a.出水齿形堰：出水齿形堰板采用不锈钢(304)堰板，厚度：2~3mm

　　b.稳流筒：筒顶及筒壁均为碳钢防腐，厚度：5mm

　　F.控制系统

　　刮泥机应有就地手动操作和远程控制的控制箱(室外型)，电柜防护等级IP54,刮泥机应连续24小时运行，也能间断运行，并有过载保护和急停按钮。

　　现场控制柜应能控制刮泥机的开停、急停，当驱动装置过扭矩或出现其它故障时，刮泥机停止运行并发出报警信号。元器件选用施耐德产品，将格栅机的运行、故障、远方信号传至PCL控制系统，并能接收PLC控制系统的启动、停止指令。