产品介绍：
手轮采用可锻铸铁铸造，造型配合手握，适当增加摩擦力，方便开启。并示有明显的开、关标记。较大口径、较高压力的可选用撞击式手轮。 
阀杆螺母采用高镍球铁，T形螺纹与阀杆配合传递力矩。随着口径、压力的增大可增加一至二个推力轴承，以适当减小操作力矩。并设有油杯定期补充固体润滑油。保持轻松启闭。阀盖上填料压盖和压套分体设计，保证阀杆的同心度。合理的填料函确保阀门没有外漏。符合环保要求。 
阀盖设有上密封座。符合API美国石油学会和英国BS标准的要求。 
美标截止阀的中法兰连接螺栓采用合金钢双头螺栓，方便维修、拆卸。阀座采用螺纹连接的可更换式阀座。使用安全、维修方便。

应用范围：
①截止阀产品的设计制造符合美国标准ASME B16.34，英国BS1873等标准要求。
②阀体外形为桶形或流线形造型美观。流通形状为直通式。流体阻力小。
③关闭件（闸瓣）与阀座密封面采用锥面密封，关闭力小，耐冲刷，密封可靠。
④阀座可为更换式阀座，可任意组合与关闭密封面材料的配对，以满足工况的要求，延长使用寿命。
⑤大口径、高压力截止阀根据关闭力的需要阀杆的传动方式采用升降杆，并配有滚动轴承式采用撞击式手轮以减轻关闭力。
⑥主体材料、内件材料、填料、紧固件的材料可按用户要求或实际工况条件合理组合。

结构特点：
轻松的扭矩传递结构
手轮通过阀杆螺母将扭矩传递至阀杆上,阀杆采用A182F6a(1Cr13)锻造并调质处理,硬度H3220~250小口径低压力的采用阀杆旋杆上升结构,大口径采用阀杆螺母结构。
为了减少力在传递过程中的损耗，阀杆螺母选用高镍球铁A439GR。D2或铜合金（高镍球铁具有一定的润滑性），硬度比阀杆小HB50左右。
大口径、高压力阀门可在阀杆螺母上下加上推力轴承，同时设有油杯结构，可定期加入固体油脂，保持润滑，使阀门始终具有较轻的扭矩。

设计合理的防外漏填料函
阀门填料选用柔性石墨和编结石墨组合，既具有良好的密封性能又有一定的强度。
填料压盖和填料压套是分体设计，球面结合，能自动保持同心度，使得阀杆在上下运动时没有刮伤。填料压套设有阶梯以防陷入填料函内。阀杆的螺纹尾部始终在填料之上，防止运动时带出填料。这样的填料函确保阀门没有外漏，符合环何要求。

符合API、BS标准的上密封结构
阀盖设有上密封座，符合美国石油协会API和英国BS标准的要求。
阀杆采用1Cr13或2Cr13不锈钢，经过调质热处理后使其最小硬度达到HB200，表面粗糙度经过外圆磨床加工达到0.8。阀杆头部整体锻造，增加其抗拉强度，确保阀杆头部不会因应力集中而断裂。阀盖上设有可更换的上密封结构，在阀门全开的时候与阀杆上的密封面形成可靠的密封，防止介质的外漏。

合理的阀杆与阀瓣的连接结构
纹压盖压住阀杆“T”型头，并用点焊回味以固定。
阀杆头部与阀瓣采用“T”型结构连接，由螺阀杆头部设计为球面，具有一定的硬度，阀瓣内设有较软材质的推力垫；并在阀杆、阀瓣、压盖间留有一定的间隙；阀瓣密封面为锥形，使得阀瓣在阀杆的推力作用下更好地找准中心，与阀座密封面实现可靠的密封。
阀座密封面与阀瓣密封面的锥度有0.5~1°的偏差。使密封副这间实现线密封。在高压力的情况下更为适用。

标准规范：
设计制造标准：API、BS 1873 
结构长度标准：ASME B 16.10
连接法兰标准：ASME B 16.5
压力温度等级：ASME B 16.34