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甲醇重整制氢 制冷设备 冷冻设备
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气体发生器，过程控制器件，工业自动控制，工艺控制系统
公司介绍
亿科过程控制技术（苏州）有限公司，坐落于苏州太湖新城复旦大学张江长三角创新研究院内，为复旦大学张江研究院和太湖新城科技创新平台培育企业，世界500强公司核心研发技术人才技术团队，拥有多名博士以上人员担任技术顾问，具有丰过程工艺设计经验。公司在苏州具有从控制电路设计、工艺过程设计、软件开发、电路板自动贴片SMT、波峰焊；各类工艺机械、钣金加工；系统组装和测试等完整的实体生产车间。能快速响应客户非标定制需求。在20多年的控制技术经验的基础上，研发出国内工业自动化控制模块、过程工艺控制系统和环境气体发生器相关产品。为环保，生物医药、化学化工、材料等领域提供高精度气氛环境和自动控制理想的技术解决方案。
公司产品涉及新能源、钢铁、新材料、石油和化工、生物医药等行业，主要产品有：水蒸气发生器、湿度发生器、水热老化装置、国标甲醛/甲苯发生装置、香烟烟雾发生器、PPM级VOC发生装置、过氧化氢消毒机、相对湿度发生系统等精密环境模拟发生装置；以及高温气体预热器、重整制氢装置、恒温恒湿实验舱多路动态配气系统、水热老化系统、催化剂评价系统、燃料电池测试系统、VOC吸脱附系统等测试平台；
详细信息
甲醇重整制氢
甲醇转化制氢技术是以甲醇、脱盐水为主要原料 ，甲醇水蒸气在催化剂床层转化成 主要含氢气和二氧化碳的转化气 ，该转化气再经变压吸附
技术提纯得到纯度为 99．99％ 的产品氢气的工艺技术。
（1）甲醇转化铹氢气工艺原理
甲醇蒸汽在高于200℃的温度条件下通过专用的催化剂床层发生转化反应，生成化学比例的氢气和二氧化碳。其化学方程式如下：
CH3OH+H20—CO2+3H2-49.5mol ；
转化反应的同时伴随有副产物一氧化碳(CO)生成 ，经过对反应热力学和反应机理的研究，结果表明该转化反应是由两步反应完成的,即甲
醇裂解反应和一氧化碳变换反应。其过程方程式如下：
CH3OH _+CO +2H2 —90．7 kJ／tool(2) CO+H20 ．÷CO2+H2 +41．2 kJ／mol(3) ；
甲醇水蒸气转化反应为吸热反应。为节约能耗和物耗 ，需保证反应在高单程转化率和高选择 性下进行，所以一般控制反应温度应高于230℃，
而反应的高选择性是由高选择性的专用催化剂和操作工艺参数决定的。
甲醇水蒸汽转化反应为分子增加的反应 ，一 般情况下加压不利于转化反应 的正方向进行由于变压吸附技术和后续用户对氢气压力要求 ，为
节约气体压缩过程的电耗，转化气一般可在0.7-2.5MPa之间。
没有参与反映的甲醇经过冷却冷凝后部分随反应转化带出，利用甲醇和水的混和液进行水洗回收其中的甲醇，降低原料甲醇的消耗，又可以
提高氢气的回收率 。回收的甲醇可在系统循环利用 。
1.2路汽化器（可扩展至更多路），甲醇和H2O 流量5mL/min-500mL/min;
2.气体流量控制精度：±1%；
3.配有1路吹扫气，Ar默认流量1000mL/min；
4.配恒流高压双柱塞泵；
5.操作压力： 微正压（主要用于克服系统的压力降）；
6.设计反应温度：100 ℃ -400℃，配程序控温，开式加热炉；
7.设计压力：常压,<0.6Mpa，反应区可恒定压力；
8.催化剂装填量：1g---2000g；
9.材质：陶瓷/SUS310S;
10.压力显示精度：±0.01MPa；
11.温度显示精度：±0.1℃；
12.温度控制精度：±1℃；
13.流量控制精度：±1%F.S
14.控制系统：系统采用PLC加触摸屏计算机（含）联合控制，在触摸屏上可实现99%实时读取测
量值、给定值、设置参数并具备数据存储和导出功能;
清华大学 | 中科院热物理研究所 |
中国石油大学 | 大连理工大学 |
西安交大 |
