玻璃钢管厂家

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齐齐哈尔弘业玻璃钢制造有限公司

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哈尔滨污水处理设备,哈尔滨一体化污水处理设备,哈尔滨地埋式污水处理设备

 

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地埋式一体化污水处理设备适用于住宅区,饭店,宾馆,疗养院,学校,矿山,工厂,屠宰厂等生活污水处理及类似的工业污水处理。

(二)设备工作原理

地埋式污水处理设备是一种模块化的高效污水生物处理设备,是一种以生物膜为净化主体的污水生物处理系统,充分发挥了厌氧生物滤池、接触氧化床等生物膜反应器具有的生物密度大、耐污能力强、动力消耗低、操作运行稳定、维护方便的特点,使得该系统具有很广的应用前景和推广价值。

(三)设备能优点

1、设备埋于地表下,上面可以进行绿化,环境美观。

2、整个设备一般不需要专人管理。

3、可以减少占地面积,设备上方可修建停车场等,无需建厂房等设施。

(四)设备缺点

1、不利于维修。设备出现故障后,不方便检修与更换。这通常是业主最烦恼的。

2、对环境适应性强,冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深,并做保温处理。

(五)设备选型参数

注:箱体具体尺寸按项目场地要求可做适当变更

(六)设备安装注意事项

1、基础:设备基础尺寸与设备相符,基础承压须大于4t/m2,且须水平、平整。若设备埋于地坪以下,基础标高必须小于或等于设备标高并保证下雨不积水,基础一般是素混凝土(是否配筋视当地地质情况而定)。

2、安装:根据安装图就位,连接好管道。在设备内注入清水,检查各管道有无渗漏,无渗漏则箱体四周覆土,直至设备检查孔,并平整地面。将水泵和风机与电控箱连接好,接线时注意风机、电机的转向,必须与风机所指方向相同。

(七)地埋式一体化设备调试

1、首先打开进水阀门、出水阀门,启动设备进水提升水泵,将调节池的污水输送到地生活污水处理设备中开始。

2、初次使用及调试的设备,当水位达到设备二分之一高度时停止水泵进水,打开风机进水阀,开启风机,缓缓打开风机出风阀,向接触氧气池内曝气48小时后再启动进水提升水泵将污水加入至设备四分之三处,再向池内曝气24小时。

3、工作人员要用手触摸调料是否有粘状感,同时观察水体微生物生长情况,直至长出生物膜,方可继续向设备输送污水,水量应逐步增加至设计水量。

4、定时观察水中微生物生长情况,发现异常应及时控制进水水量加以调整。

5、要观察二沉池水水流流态,出水堰集水必须均匀,一般每隔24小时必须排泥一次,排泥时打开排泥电磁阀,利用气提方式将二沉池内的污泥提升至污泥池。

6、地埋式污水处理设备根据需要在消毒池内加入消毒剂,二沉池来水经过消毒剂加药罐,药剂部分溶解,达到消毒的目的。经处理过的水在清水箱内停留约0.5小时后,就达到了排放要求,可以向外界受水体排放。

7、设备调试结束并正常运行后,系统即可进入自动运行,现场将水泵、风机的操作切换在自动运行状态。

8、不定期对出水水质进行检测,以保证设备正常运行。

详细信息

详细介绍

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(1)准备工序


  a、设备调试。首先认真检查设备运转及工作部位是否正常,特别要细心检查树脂-固化剂双组分泵是否有堵塞现象,之间配比是否达到设计要求;要确保制衬、缠绕、修整、脱模等设备的运行稳定和工作精度;


  b、清理模具。要求模具表面无坑凹、粉尘、杂物及其他附着物,玻璃钢管厂家模具要作到表面平滑,有问题及时修理、维护;


  c、缠聚酯薄膜。为方便管道脱模,在模具表面应包覆1层聚酯薄膜,薄膜搭接宽度1~2㎝,厚度为40um之间。要求薄膜无破损,无皱折,两面光滑洁净。薄膜产品质量满足GB 13950-1992的要求。

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  (2)制衬工序


  玻璃钢管厂家、内衬树脂配制。按质检部门根据当时的工作环境、温度条件作出的树脂配方体系进行内衬树脂配兑,配料量要根据制造进度合理掌握。当现场情况发生变化时,质检部门和制造部门应及时调整配方,并按新配方配制需用的树脂;


  b、增强材料准备。按设计要求将制作内衬需用的增强材料运送到位置,并对一些宽幅面的增强材料先裁切加工到设计宽度;

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  c、内衬层制作。按设计要求的铺层步骤进行内衬层制作,各单层铺设过程中应施加合理的张力,相互之间适量搭接,并用组合压辊反复滚压赶出气泡以保证纤维*浸透。并要求各增强材料层达到设计的树脂含量要求;


  玻璃钢管厂家、初步自检。按设计要求铺覆完各层后,要求操作工人进行初步的质量检测:内衬是否达到设计厚度,局部是否有贫胶、挂胶现象,是否有白斑、气泡,是否有等,若发生上述情况应及时汇报并采取处理措施;


  e、进入内衬远红外深度固化工序。


  (3)远红外深度固化


  玻璃钢管厂家我厂生产制造的都必须进行远红外深度固化处理,目的是:可以提高内衬层的固化度,改善管道的抗腐耐温性能;

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  (4)过程质量检验


  玻璃钢管厂家在缠绕前再次确认内衬无气泡、气孔,无杂质,表面平整,树脂含量合理,无白斑和局部固化不良等现象。必须认真检查内衬是否合格,不合格的严禁上机缠绕。


  (5)缠绕工序


  将设计好的参数输入微机,待内衬固化后,由微机控制用无碱无捻玻璃纤维进行往复式缠绕直至缠绕层厚度。玻璃钢管厂家按规定厚度外敷100%树脂含量的外保护层。缠绕层的树脂含量一般为35%左右,其厚度取决于管道设计的强度和刚度的综合。


  (6)红外线固化


  管道进入固化养护阶段。在固化过程中应以适宜的转速保持模具滚动,使其均匀固化。固化过程中应注意监控管体温度,合理调整固化方案。


  (7)修整、脱模:


  待管道的巴氏硬度大于30时,对管道端口进行修整。玻璃钢管厂家然后用液压脱模机将管道和模具分离,并在其管道中间部分按要求作标记。


  (8)管道水压试验及摆放:


  每批管道按规定进行水压试验,注满水,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不低于2分钟,仔细检查管道的表面和压力表。试压合格后二点支撑摆放管道。



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