其处理的工艺是将每台锅炉生产过程中产生的烟气，分别进行处理。锅炉产生的烟气。粉尘由吸尘管道进入旋风除尘器，此时烟尘中的大颗粒在旋风除尘器的离心力的作用下进行分离，大颗粒粉尘由旋风除尘器排出，细小颗粒粉尘进入布袋除尘器。经过滤袋过滤，通过脉冲吹打将粘附在布袋表面的粉尘先集中在除尘器的灰斗内，利用下料控制器进行回收或利用。经布袋除尘器处理过后的净气通过风机由烟囱排入大气。经过布袋除尘器对锅炉含尘烟气的处理，可减小烟尘对周边环境的污染，达到清洁的生产目的。

由于生物质锅炉的效率一般都在80%以上，锅炉型号大，燃烧的   充分，锅炉的效率也就   高。达到了88.3%，比燃煤锅炉平均效率15%。虽然生物质锅炉的效率很高，但是还是会产生对环境有污染的灰尘。所以需要有对应的除尘器来解决，生物质锅炉除尘器就应运而生。

生物质锅炉除尘器的净化原理：

净化含尘浓度为1000g/m3，只要单级系统除尘同样实现了99。以上的   。单级系统使系统获得的阻力损失和漏风率，能耗   低、      。过滤风速（气布比）是袋除尘器   重要的指标之一。因为高的气布比意味着低的设备投资和运行费用，也意味着能节省   多的工作空间。除尘器的过滤风速达到2。0m/min以上，而设备的阻力、除尘效率和滤袋寿命仍然能够保持较好的水平。系统的处理风量可以根据主机的工艺状况的变化实时自动调整，如降低风机的负荷、调整清灰周期等等。

生物质锅炉除尘器设计原则总结如下三点：　　

1、选用的除尘器、实用、、，具有运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小等特点；

2、设计要做到投资省，运行费用低；

3、除尘设备设计及选型遵循“、经济实用”的原则。

生物质锅炉除尘器的性能特点为：

1、选用了性能PPS除尘滤料制作除尘布袋，并且设计过滤风速不超0.7m/min，在了布袋的使用寿命的同时，又降低了排放浓度。

2、采用了二级组合式除尘器机组的治理模式，的解决了生物质锅炉烟气不好治理的难题。

3、除尘器采用露天布置，按7度地震烈度设防，并考虑防雨、防冻、防风。

生物质锅炉除尘器综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等诸类除尘器的优点，克服了分室反吹清灰强度不够、脉冲喷吹清灰与过滤同时进行会产生粉尘再吸附现象的缺点，具有占地面积小、运行稳定、性能稳定、滤袋使用寿命长、除尘、维修方便等特点，广泛应用于各种大小立式锅炉及电力锅炉行业的消烟除尘。

除尘布袋

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