是作为锅炉和工业生产中常用的配套设备,主要是锅炉燃料和燃烧过程中排放烟气中的颗粒烟尘,可以大幅度的减少排入大气层中的烟尘量,作为改变污染环境、提高空气质量是非常重要的环保设备。
在喉部的入口被水均匀的喷入,由于烟气高速运动,因此喷入的水被其融化成细小的水雾湿烟气中的灰料,这样,灰料与水滴就发生了碰撞凝聚,尤其是料径细小的灰尘料可以被水雾水溶。达到头一次除尘和脱硫,这些为灰料的分离做好充分的准备,此后进入筒体,迅速降低温度的烟气继续冲击池内的石灰水,烟气中的粉尘和SO2与池中的石灰水反应生成硫酸盐,在惯性力、重力、附着力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脱硫过程,被烟气激起的水花,水雾与洗涤后的烟气在风机引力下,气水同时抬开,使烟气与石灰水充分反应,然后经叶轮脱水器进行气水分离,水经泄水管流进水池,并使烟气完成三次除尘与脱硫,净化后的气体经过风机排入大气。
的特点:
1、采用圆筒体,内立圆柱,上部设计的旋转多片式惯性分离装置既分别独立,又紧密相连的结构。不但使气体中分离下来的液滴组合在圆盆上的液流体,再次分散,又使旋转的气流带转换成多口式旋转分离。既可使气体分散多方面接合导流板上的液体,又能较好地起到二次液体产生液滴分散在气体中的作用。脱硫效率≥80%,从而保证了HSS设备的连续可靠运行。
2、废气脱硫通过洗涤多级分离脱水实现。头级采用了旋转式洗涤装置,设置在多级分离器入口从下之上进行废气运动,废气从底部入口进入洗涤塔时,液体被分解产生水滴、水雾混合在气体中上升,此过程是增加尘体重量粘附度,使二氧化硫气体与碱性洗涤液充分接触中和。
3、由内筒体组合成的工作区外包含着圆型脱水筒,进入工作区下部经冼涤、水气混合上升、多次离心中气液分离、液滴的再次产生混合,分离后含小部分液滴的气体进入脱水空间,可靠的从下向上低流速离心分离脱水。达到气体排放含水率<8的佳数据。塔体内外全部采用花岗岩材料制作。如此,塔体既美观、坚固、防腐、 ,又不会漏风漏水。