超声波震荡器

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超声波震荡器

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,人们所听到的声音是频率20~20000Hz的声波信号,高于20000Hz的声波称之为超声波,声波的传递依照正弦曲线纵向传播,即一层强一层弱,依次传递,当弱的声波信号作用于液体中时,会对液体产生一定的负压,使液体内形成许许多多微小的气泡,而当强的声波信号作用于液体时,则会对液体产生一定的正压,因而,液体中形成的微小气泡被压碎。经研究证明:超声波作用于液体中时,液体中每个气泡的破裂会产生能量极大的冲击波,相当于瞬间产生几的高温和高达上千个大气压,这种现象被称之为“空化效应”,超声波清洗正是应用液体中气泡破裂所产生的冲击波来达到清洗和冲刷工件内外表面的作用。超声波清洗机是利用高于20KHZ的超音频信号,通过换能器转换成高频机械振荡而传入清洗液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前辐射,使液体流动并产生数以万计的微小气泡,这些气泡是在超声波纵向传播形成的负压区形成生长,而在正压区迅速闭合,这些气泡的形成生长及迅速闭合被称为空化现象。在空化现象中,这些气泡的闭合形成超过1000个大气压的瞬间高压,连续不断地瞬间高压就象一连串小的“爆炸”不停地轰击物体表面,使物体表面及缝隙之中的污垢迅速剥落,达到迅速清洗效果;当声压或者声强受到压力到达一定程度时候,气泡就会迅速膨胀,然后又突然闭合。在这段过程中,气泡闭合的瞬间产生冲击波,使气泡周围产生1012-1013pa的压力及局调温,这种超声波空化所产生的巨大压力能破坏不溶性污物而使他们分化于溶液中,蒸汽型空化对污垢的直接反复冲击。方面破坏污物与清洗件表面的吸附,另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离,气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗,污层一旦有缝可钻,气泡立即 “钻入”振动使污层脱落,由于空化作用,两种液体在界面迅速分散而乳化,当固体粒子被油污裹着而粘附在清洗件表面时,油被乳化、固体粒子自行脱落,超声在清洗液中传播时会产生正负交变的声压,形成射流,冲击清洗件,同时由于非线性效应会产生声流和微声流,而超声空化在固体和液体界面会产生高速的微射流,所有这些作用,能够破坏污物,除去或削弱边界污层,增加搅拌、扩散作用,加速可溶性污物的溶解,强化化学清洗剂的清洗作用。由此可见,凡是液体能浸到且声场存在的地方都有清洗作用,其特点适用于表面形状非常复杂的零件的清洗。尤其是采用这一技术后,可减少化学溶剂的用量,从而大大降低环境污染。第二超声波在液体中传播,使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动,液体与清洗槽振动时有自己固有频率,这种振动频率是声波频率,所以人们就听到嗡嗡声。另外,在超声波清洗过程中,肉眼能看见的泡并不是真空核群泡,而是空气气泡,它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。只有液体中的空气气泡被*拖走,空化作用的真空核群泡才能达到效果。上图是一个在水中工作的换能器剖面图:在中间是一层一定厚度的不锈钢板,换能头沾结在这一层钢板下,通过超声发生源产生一定频率和电压的交流电信号带动换能头和不锈钢板一起做高频震动,当钢板向上震动时,将水向上推开,当钢板向下震动时,水跟不上钢板的震动速度,在水和钢板之间会形成一个空隙,这样反复震动就会有许多的气泡形成,如图所示:这种气泡就是由“空化效应”产生的,我们称之为空化泡。空化泡顺着震动方向向水中传播,如果水中正好有工件,空化泡撞击到工件表面产生数千个大气压的撞击力,带动工件表面的污垢脱落。

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详细介绍:


超声波震荡器,超声波震荡板就是把超声波换能器粘接到封闭的不锈钢316材料盒子内,出线方式可以根据具体情况进行设计可以方便地置入清洗液中通常用于大型


电镀生产线及各型非标设备中,对工件进行表面处理前的除油除尘除蜡清洗,便于维修更换根据放置的方位可做成底部震荡式、侧面挂式、顶置式等;配置灵活超声


波功率则根据槽体的实际尺寸设计。


底部安装型超声波震板振盒实物拍摄图


底部安装型超声波震板


多槽式光学镜片超声波洗净机的超声波部分通常把换能器数组在用一块钢板上做成作为清洗槽的底封装在清洗槽底部,以更加便于维护,通常也把这一类也称


为超声波振板。频率通常为28KHZ或40KHZ两种,此外,超声波振板可按用户既有设备需求制造各种规格。


顶部安装型超声波震板振盒实物拍摄图


底部安装型超声波震板


超声波振板投入式超声波震板由震板及超声波发生器两部分组成,适用于放置到各种清洗缸内,成为超声波清洗机,震板尺寸与引线管方向可按要求制作,根据超声波


换能器的朝向可分为底震式、侧震式及顶震式三种,以满足各类物品的清洗。超声波震板全不锈钢结构,耐酸耐碱,美观耐用超声波震板与超声波发生器分成两部分


采用高频线连接方式,便于使用及保养安装布置灵活,根据清洗要求可放置于清洗槽的底面、侧面或顶面。


挂式超声波震板振盒实物拍摄图


底部安装型超声波震板

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