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DMC单机脉冲除尘器
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生产厂家河北天宏环保设备有限公司致力于发展新型高效的环保治理技术,推广工业领域清洁环保技术,从污染源头进行环保治理,开发适应各种复杂工况的污染治理技术,以满足市场的多种需求。
天宏环保拥有精良的加工设备和创新的工艺工装,现已开发出全自动滤袋框架生产线、壁板成型工艺、脉冲喷吹气包组装工艺、花板冲孔工装及整机模拟检测装置等。所有这些*的工艺工装为制造大、中、小型除尘设备提供了切实可行的质量保证。*的环保治理设计人员,能对各种复杂工况的除尘系统进行设计,而不是简单的进行所谓“设备选型”是从系统的合理性、技术的创新性、投入产出的经济性等方面入手,设计出适应各种工业污染源工况条件的除尘系统,排放指标达到或低于国家标准。精良的设备,雄厚的技术力量,*的生产工艺,丰富的除尘设备生产经验,健全的管理及完善的ISO质量保证体系,齐备的检测手段,可以保证为您提供高质量的产品和服务。
本公司坚持以“诚信为本、用户*”的经营方针,设计精心、制造优良、安全达标、服务至诚、用户满意是我们的经营理念,信守合同提供优质价廉的产品是我们的经营策略。我公司一如既往坚持推进规范生产,应用*,强化过程控制,完善售后服务,用良好的社会与经济效益推动我国环保产业和企业的发展是我们的经营目标。
DMC单机脉冲除尘器是我公司消化吸收同类产品技术经改进后设计而成的小型布袋除尘器,该类DMC系列单机除尘器是采用高压(0.5~0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰效率高的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便(外滤式),广泛用于建材、冶金、矿山、煤炭、非金属矿 粉加工等行业的含尘气体净化处理系统,是环保除尘的理想设备。
DMC系列单机除尘器主要有以下部分组成:
(1)箱体:包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa。
(2)喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
(3)进气排灰部分有两种形式:一种为标准带灰斗式,另一种为敞开法兰式。
DMC单机脉冲除尘器清下来的粉尘落和灰斗,经排灰阀排出。由此使积附在单机脉冲布袋式除尘器滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证单机布袋式除尘器除尘系统运行。
DMC系列单机除尘器工作原理
含尘气体由进气口进入灰斗或通过敞开法兰口进入滤袋室,含尘气体透过滤袋过滤为净气进入净气室,再经净气室排气口,由风机排走。粉尘积附再滤袋的外表面,且不断增加,使袋除尘器的阻力不断上升,为使设备阻力不超过1200Pa,袋除尘器能继续工作,需定期 滤袋上的粉尘。清灰是由程序控制器定时顺序启动脉冲阀,使气包内压缩空气(0.5~0.7MPa),由喷吹管孔眼喷出(称一次风)通过文氏管诱导数倍于一次风的周围空气(称二次风)进入滤袋在瞬间急剧膨胀,并伴随着气流的反方向作用抖落粉尘,达到清灰的目的。
DMC系列单机除尘器性能参数
型号 性能参数 | DMC-165 | DMC-220 | DMC-275 | DMC-330 | DMC-385 | DMC-440 |
处理风量(m3/h) | 9900 | 13200 | 16500 | 19800 | 23100 | 26400 |
过滤面积(㎡) | 165 | 220 | 275 | 330 | 385 | 440 |
滤袋数量(条) | 150 | 200 | 250- | 300 | 350 | 440 |
过滤风速(m/min) | 1.0 | |||||
耗气量(m3/min) | 1.0 | |||||
脉冲阀数量(个) | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
入口含尘浓度(g/m3) | ≤200 | |||||
出口含尘浓度(mg/m3) | ≤35 |