砂子烘干机设备对河沙、江砂、黄沙、砂子以及各种人工制砂的脱水干燥处理，带来了很大的便利。为了提高砂子干燥速率，加强砂子的干燥效果，我们在对干燥机设备操作的过程中，需要适当控制干燥机内的温度，那么砂子烘干机设备如何提高砂子干燥效果，则需要多高的温度适合呢？下面就来简单的分析下吧。
根据砂子烘干设备的工作原理，振科机械经过反复实践和总结，在不断对筒体材料以及干燥技术的改进上，该设备具有很好的保温效果，还具有较强的耐温性，抗热温度能够高达15000℃以上。
砂子烘干设备在作业中，因为整个干燥过程是物料和高温气流的充分热交换实现的。而通常这种受热的过程又分为初期加热，即预热阶段，高温干燥，也就是恒温热交换过程，以及低温排料几个阶段。
当低温预热阶段完成后，进入升温阶段。这时候我们可以将砂子烘干机的温度控制在1000到1500摄氏度之间，这也是物料和高温气流热交换的关键阶段，这个过程大约需要1个小时甚至更长的时间。
在高温干燥的过程中，要随时注意砂子干燥过程中颜色的变化，为了防止因受热过高或者其他因素而影响成品质量。随后进入维持温度时期，长期的高温是保证砂子干燥效果的好手段。当砂子被干燥到合格要求时，在设备尾部分温度要适当降低，以免导致设备尾部温度过高，从而造成成品质量发生变化。

　　由于在对砂子干燥工作中，人为控制物料含水量的方法存在一定的偏差。而在对砂子干燥的过程中，要根据不同的物料特征，还有不同规格的干燥设备，所制定的加热温度和时间都会存在一定的不同。所以用户在使用的过程中，需要在专业技术人员或者厂家的指导下操作。
砂子烘干机的烘干利用是目前节能环保和持续经济发展的必然趋势。而该设备的旋风除尘器则起到环保的重要作用，那么下面我们就俩简单的分析下江砂干燥设备的旋风除尘器的除尘效果好不好，都有哪些因素影响呢？

　　一、砂子烘干机的切向进气的进口面积对除尘效果有很大的影响，因进气口面积相对于简体断面小时，在进人除尘器的气流切线速度就越大，就有利于粉尘的分离。砂子烘干机的旋风除尘器简体直径越小，切向进入简体的气流旋转速度就越大，而作用在尘粒上的离心力就越大，尘粒就容易分离被收集。但若直径过小，筒壁就会离排气口太近，尘粒就容易逃逸，降低除尘效果，所以简体直径越小越好，不过也不能太小。
二、我们了解到，砂子干燥机的简体的高度包括圆简体和锥简体两个高度。筒体越高，气流在筒体内旋转的圈数就越多，尘粒分离效果就越好。如果筒体过高，外旋流中向心力的径向速度使部分细小粉尘进入内旋流的机会也会增加，从而又降低除尘效率。该设备一般简体的总高度以其直径的4倍比较合适，因锥简部分的半径越来越小，气流螺旋速度越来越快，分离效果比圆简部分要好，所以锥简部分高度就设计的稍高一些，一般为简体直径的2.5倍，圆简高度为简体直径的1.5倍。这个比例效果是挺好的。
三、砂子烘干机的排气管的直径越小，粉尘越不易跑掉，除尘效果就越好，但同时阻力损失就越大，就越耗能。如果排气管直径过大，排气管离筒壁太近，则来不及分离的尘粒容易逃离，从而会降低除尘效果。所以排气管的直径不能过大也不能过小，一般设备的圆简体直径的0.5-0. 6倍比较合适。
四、排气管的插入深度如果过浅，进风口进入的气流容易直接进入排风口，起不到任何效果，如果太深，会增加气流与管壁的摩擦面，阻力增大，而且太深了离锥筒体太近，增加灰尘二次返混排出的机会。一般以排气口略低于进风口底部比较适合。

砂子烘干机的旋风除尘器虽然除尘效果挺好的，平时的维护和选择也是非常重要的，选择旋风尘器还是选择正规有经验的砂子烘干机厂家比较好。
山沙概况粗拙，水泥的附着力效果比较好，可是山沙的成分比例比较复杂，含有土壤水泥和其他的杂志，所以一般的装潢的工程都保举江砂、河沙。并且如果使用粒径比较大的河沙可以很好的取代石英砂，否则的话很容易造成堵塞。

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