新安装的空调器,打开室外机截止阀,排除室内机空气后,室内机蒸发器泄漏的声音有时能用耳朵能听到,可见空调器泄漏,蒸发器焊点是不可忽视。
蒸发器左右两侧焊口较多,可能出现的漏点也较多。新安装的空调器泄漏,主要原因是空调器生产厂员工焊接技术欠佳,在没有把铜管烧红(温度没有达到600℃~700℃),就把焊条放在焊口处,铜管和焊料没能熔合在一起,造成焊口夹焊、有麻渣、不光滑。
暖通循环水为什么要用全自动加药装置:AHGDHB-JQ200L检测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给的计量泵,令其打开加药系统以调节pH值,待pH值恢复正常后,计量泵关闭。若电导率高于设定值,说明系统含盐量超标,有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统,控制系统再输出指令给排污电磁阀,令电磁阀打开排水,待电导恢复正常后,电磁阀关闭。然后计量泵打开加药,补充排污损失掉的药剂,把系统的含药量维持在正常的水平,加到规定的时间计量泵关闭。智能加药设备,采用传感信号控制加药泵的工作过程,此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值,若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作:若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低,说明酸性太强,系统有腐蚀倾向;pH值偏高,说明碱性太强,系统有结垢倾向。
低压气体截止旁通阀加气处加F22制冷剂,待表压达到0.3MPa时,用遥控器开机,继续加R22气体到0.45MPa为宜。加气时,应缓慢加入,不要操之过急,以免R22气体加多,使维修成本增加。R22气体按要求加够后,让空调器停止运转3~5分。等系统内的制冷气体平衡,压力升高后,用洗涤灵在2次密封外帽处检漏。确认不漏,说明在截止阀螺杆盘绕的生料带密封良好,漏气故障排除。
空气中的水分进人系统内与制冷剂产生化学反应,会加大系统的腐蚀性,促使压缩机线圈老化,破坏绝缘强度,使润滑油的闪点增加,缩短压缩机的使用寿命。所以排除蒸发器及管路内的空气,是维修人员必须掌握的关键环节。
暖通循环水为什么要用全自动加药装置:以系统设计为主体,克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷;吸取国内外加药技术精华,以全新的设计理念,使工艺更优化;产品结构模块化设计,一体化组合,可方便地进行能力和功能扩展;可根据不同的水质和用户的不同要求,灵活的配置方案;国内外多种计量泵、不同材质、各种档次的设备及部件,用户可任意选配;任选择手动、自动等多种控制方式,实现不同控制要求。
目视管口平整后,再将顶压器的扩管锥头压在管口上,左手把住涨管夹头,右手旋紧螺杆的涨管锥头手柄,动作应均匀缓慢,旋进3/5因,再旋回2/5圈,反复进行直到能将管口扩成 90o+0.5的喇叭口形状。这种操作方法制作出的喇叭口圆整、平滑无裂纹。涨喇叭口应注意的是:夹头必须牢牢地夹住铜管,否则涨口时,铜管容易后移,造成喇叭口高度不够或偏斜,连接后仍容易漏制冷剂。
用割刀将原损坏的喇叭口去掉,然后将铜管放人涨管器同口径的涨管夹头内,并紧固两侧螺母。铜管上口需高出喇叭口斜坡深度的1/3,用挫刀把铜管口锉平。并去掉管口内部毛刺。用软布把铜管内的铜屑沾出,以免铜屑混入制冷系统造成过滤器堵塞,使故障扩大。
暖通循环水为什么要用:全自动连续式投加技术,保证各种药剂精确、及时、稳定、可靠的投加及控制;多种配置可供选择,针对不同的水处理用户;全程精确监控系统水质,全自动控制排污;通过的预设程式,控制加药量,既保证加药效果,又大限度节省药剂用量;精确监控系统pH值,实时调整酸液投加量,达到更高的浓缩倍数,减少补水费用;所有传感器、控制元件均采用进口部件,保证自动化控制的每个操作精确完成;完备的自动保护措施,保证系统稳定、安全运行。
从室内机后侧轻轻抬起管路20,使蒸发器前移。用右手将蒸发器拉出5cm后,用双手将蒸发器旋转90度,顺着管道拉出。注意双手操作,切勿把翅片碰倒。蒸发器卸下后,放到平整洁净的地方,用干布把泄漏点油迹擦干净。泄漏点用银焊焊好,打压检查确定不漏后,按拆卸的反顺序将蒸发器装回室内机塑料框架上。
空调器运转正常,而室内机无冷气吹出,说明制冷系统有故障。若发现室内机连接处有油迹,说明此处制冷剂泄漏。首先用两个扳手紧一紧连接处的“纳子”,再用洗涤灵搓出泡沫涂上,检查连接处是否有气泡吹出。若没有,可以从低压气体阀门旁路咀加R22气体制冷剂,以低压0.5MPa为准。停机用洗涤灵再检查纳子处,3~5分钟后仍没有汽泡产生,说明连接处漏气故障排除。