Tuttnauer 腾氏55系列 方腔灭菌器

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5596/120 Tuttnauer 腾氏55系列 方腔灭菌器

型号
5596/120

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高压蒸汽灭菌器
腾氏Tuttnauer公司始终秉承专业源于专注的经营理念,利用所有精力和资源潜心研究灭菌和感染控制技术。自1925年公司成立之初,业已开始与世界的研究所和高校联合开展大型合作项目,持续改进实验方法,提升技术水平,这确保我司始终保持在灭菌和感染控制技术的前沿。腾氏Tuttnauer集成了*的设计和制造工艺,品质可靠,经久耐用,符合多种标准及认证:FDA、ASME、ISO、CE、中华人民共和国压力容器制造许可证等。

详细信息

实验室环境下的灭菌有其*的要求,腾氏TM ( Tuttnauer )实验室灭菌器的设计目的是为客户提供
高品质的、重复性高的灭菌器,同时满足现代实验室的广泛应用:液体灭菌、玻璃器皿灭菌、多
孔物负载灭菌及其他实验室用品灭菌。
选择正确的高压蒸汽灭菌器主要基于如下几点:负载类型、负载量、使用频率、可拓展功能。腾
氏TM ( Tuttnauer )大型高压蒸汽灭菌器能够成功应对实验室和研究机构关于灭菌的各种挑战。采用
预真空或重力排汽去除空气,提高蒸汽渗透能力。用户遍及研究机构、大学、医院、制药、生化
等各种企业。

为处理多种装载物类型而设
实验室高压灭菌器提供10个预置循环程序,和20个温度范围为105°C-138°C的自定义循环程序。等温循环程序可选,标准循环程序包括:
• 液体灭菌
• 未包裹器械和玻璃器皿灭菌
• 包裹器械、包装和器具灭菌

所有程序均*可编程,以满足您的特定要求。

液体装载物
与固体灭菌不同,液体灭菌需要更长的时间达到灭菌温度,腾氏TM (Tuttnauer) 标配软管温度探头,可以放入参考瓶中,确保液体在灭菌开始时已经达到了预设的灭菌温度。即为只有液体中的温度探头达到了灭菌温度灭菌阶段才开始计时。
液体灭菌的另一挑战就是小化液体装载物在高温下的暴露时间,以免造成过度灭菌。F0 值自动计算功能可小化液体装载物在高温下的暴露时间且确保灭菌效果。

快速冷却
腾氏TM (Tuttnauer)的快速冷却技术增加了每天的灭菌次数,同时小化了装载物在高温下的暴露时间,保护了装载物。快速冷却技术可安全地将冷却时间缩减75%,而不影响装载物。在灭菌结束后,压缩空气通过生物过滤器进入灭菌腔,腔内温度随、之下降,蒸汽变成冷凝水后排出。

水再循环利用
可选的水再循环利用系统提供一种更低成本和环保型的解决方案。冷却负载物的水进入热交换器,经冷却后再循环利用,可有效降低耗水量。

更有效的排气方式
脉动真空
灭菌前,预真空阶段:灭菌器的真空泵能有效移除残余空气,从而提升蒸汽渗透率。
灭菌后,后真空干燥阶段:真空泵可对多孔装载物、中空器皿等进行*干燥。即使是困难的装载物也能轻松达到无菌保证水平。

*的灭菌程序
F0 周期 – 液体灭菌的另一个挑战是需避免液体介质持续暴露在高温下,否则可能会损害液体介质的质量。*的 F0 值计算功能,有助于大限度缩短灭菌时液体在高温中暴露的时间,从而保护液 体介质,节省实验室时间并降低能耗。消毒/等温循环程序 (70-95°C) – 灵活的消毒程 序(“低”温等温)。温度范围可设置为70°C-95°C。

更高级别的可选项
更高级别的可选项可以达到卫生级水平,满足制药、生物科技及食品加工业的严格要求。
316L级不锈钢管道、接头和部件用于洁净蒸汽接触表面。高品质蒸汽可用于组织培养、无菌水准备和研究等应用。
卫生级Tri-Clamp 接头 由不锈钢制造。所有表面均经过打磨抛光精加工,适用于非污染流流体。它消除了外部污染物经阀门和管道连接区域渗透的可能性,并增加了管道系统的强度。
独立夹套和灭菌室连接 确保更快地达到灭菌温度,并改善温度控制。通常用于灭菌液体,在使用洁净蒸汽时至关重要。

隔膜阀 可达到大排水性能,并大限度地降低污染风险。

干 阱 是不锈钢水箱,用于在水进入蒸汽发生器之前,将其加热至80-90°C以除去不可冷凝的气体。
卫 生 级 空 气 过 滤 器 – 0.2 μm 空气过滤器,确保是无菌空气进入灭菌室。卫生过滤器可满足SIP规定。

利用腾氏TM (Tuttnauer) 55系列紧凑型方腔灭菌器,确保灭菌效果的可重复性。Bacsoft 控制器和Allen-Bradley (AB 1400 PLC)可选。

标准特征:
• 7” 彩色触摸屏
• 带 Bacsoft 控制器的双门灭菌器上,第二个舱门带有键盘控制面板
• 内置存储器可保存近的200个循环数据(Bacsoft)
• 多重用户介入权限:不同用户、不同密码、不同权限
• 输入/输出测试,允许技术人员对每个系统组件进行分别测试
• 灭菌温度范围:105°C-138°C
• Fo 值软件控制
• PID 压力控制
• 依据IEC 61010-1,EN 61010-2-040而设计的双PT100温度探头
• 符合FDA 21CFR part 11要求
可选项:
• 10” 彩色触摸屏
• 多达 8 个不同的条形码读码器
• 独立的记录仪,便于与控制器记录数据相互验证。
• 消毒/等温温度范围:70°C-95°C

R.PC.R 远程监控软件

能够自动将灭菌循环数据记录到电脑上,为您提供可以信赖的报告:

•自动将灭菌循环数据记录到局域网的任何一台电脑上
• 简单易读的表格或图形
• 易于生成 pdf 报告
• 无需打印输出,节省时间

通 过 R . P C . R 软 件 , 您 可 看 到 : 循环数据的图形、循环数据的表格、循环数据打印、测量循环数据打印记录、测量值的表格、设定值的表格。
• R.PC.R 自动监控软件不适用于 Allen Bradley 控制器

精密的彩色触摸屏 HMI
HMI ( 人机界面 ) 的设计考虑到以下几个方面:
• 彩色显示,便于远距离查看
• 多语言界面(26种),中文可选
• 图形显示温度和压力曲线走势

验证文件

提供全套的设备验证文件:
• 安装验证文件 (IQ)
• 操作验证文件 (OQ)
• 性能验证文件 (PQ)

生物安全和废弃物处理设施

腾氏TM (Tuttnauer) 为生物危害材料和废弃物处理提供*的灭菌解决方案。腾氏TM (Tuttnauer) 高压蒸汽灭菌器提供个性化定制服务,可满足BSL3/BSL4级实验室的特殊要求,即有害病原体在离开灭菌器之前必须*灭菌。生物危害废弃物灭菌程序可有效地处置任何负载物,不会对环境造成风险。
这类灭菌器标配了旁路灭菌系统,可对腔内排出物 ( 排入空气的气体和排入下水道的废水) 外排前进行*灭菌,杜绝有生化危害的气溶胶的产生。在排汽阶段,蒸汽、气溶胶和冷凝水均会通过本二级灭菌系统*灭菌。在灭菌程序完成前的升温阶段和灭菌阶段,所有的排出物均不允许流出腔体。

安全

安全,灭菌器设计的重中之重
人员安全是一个重要问题,腾氏TM (Tuttnauer) 高压蒸汽灭菌
器拥有多重安全特征和安全系统,确保给实验人员提供安全
的工作环境。
腔门安全特征
实验室高压蒸汽灭菌器设计有多种独立的机械式和数字式
安全特征:
• 如果发生故障,洁净门保持关闭,保护洁净区域免受污染。
• 一个重要安全装置防止腔门在腔内有压力的时候被打开。
• 腔门开启或者门锁没有*锁闭的情况下,蒸汽不会进入
灭菌腔,灭菌程序无法启动。
• 灭菌液体没有降到程序设定的安全温度时,门锁不能解锁。
• 只有腔室压力达到常压时,腔门才能打开。
• 充气门垫圈为腔门与灭菌腔之间提供*密封。
• 滑动门安全特征 - 如果检测到障碍物,滑门将自动停止滑动
• 双扉门安全特征 - 互锁装置防止两扇门同时打开


通用安全特征
• 双 重 独 立 监 控 : 组合的电子式压力探头和机械式压力表双重监控,提供操作人员 2 个独立的压力监测数值,便于交互验证。
• 安 全 阀 : 如果灭菌腔内压力高于设计的安全压力上限,则安全阀会自动开启,排汽降压。
• 内 置 蒸 汽 发 生 器 的 安 全 性 能 : 水位探测器监控蒸汽发生器内部的水位,避免干烧。
• 紧急关停:易于触及的紧急开关,可紧急停机。

生物密封系统

生物密封框架选项
腾氏TM(Tuttnauer)的生物密封框架满足BSL2级生物安全水平,灭菌器被一个不锈钢板框架包围,该框架和实验室的墙壁通过氯丁橡胶连接实现弹性密封,*避免交叉污染。
生物隔离系统选项
腾氏TM (Tuttnauer) 的生物隔离系统采用墙密封(3型)可达到 BSL3和BSL4生物安全水平。
• 夹 套 结 构 - 带螺柱的全焊接金属法兰围绕着夹套,对板利用螺母连接到法兰上。任何需要通过生物安全系统连接的电气配件都需要经过特别的密封管道。
• 墙 壁 结 构 - 即灭菌器嵌入混凝土墙壁中间,持久的柔性氯丁橡胶密封将灭菌器密封在墙体的孔位中。

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