4.机器设计构思新颖,结构紧凑,使用维修方便。滚筒抛丸机参数:
1、滚筒直径------------------------------φ1000mm
2、被清理工件单件重量-----------5kg(个别件可允许到20kg)
3、滚筒载重量(易翻滚件)-----300kg
4、生产率---------------------------------600~1500kg/h(灰铸件)
5、除尘器风量----------------------------800m3/h
6、功率------------------------------------9.7千瓦
7、弹丸直径------------------------------0.8-1.2mm
8、外形尺寸------------------------------2078mm×2458mm×1861mm
滚筒抛丸机操作:
1.按下列顺序工车:除尘器--抛头--提升机--滚筒。停车顺序相反,即滚筒--提升机--抛头--除尘器。
2.零件的装载量和规格不超过规定量,防止零件被堆积在抛头的叶轮处;
3.零件的清理时间,根据工艺要求来决定;
3.启动抛头前,必须锁紧滚筒体大门,以免铁丸伤人;
4.经常注意抛头的平稳性,如抛头震动大,应通知维修人员处理;
5.根据铁丸消耗情况,经常补充新铁丸;
6.未落砂的铸件,不得装入滚筒内清理,以免积砂过多,影响铁丸分离和铸件的清理效果;
7.抛头及滚筒未停稳以前,严禁开门。滚筒抛丸机的维护保养:
1、未经学习本机操作及使用说明的人员一律不允许操作本机。
2、当抛丸器叶轮未*停止转动时,不允许打开端盖。打开端盖时应将全部电气按钮断电。
3、每一工作班后,均应将机器清扫一遍,并检查各零部件的使用情况,当发现有严重损坏时即应更换。
4、各种铸件在清理之前应*行落砂,否则滚筒内积砂过多,影响分离效果,且加快零件的磨损。
5、每年一次拆机检查,将所有零件均拆开清洗,并检查一次,如有损坏即应更换。
6、更换分配轮程序:先卸开分离器与导入管边接的两个螺钉,然后用木锤轻打导入管,待其松动后取下,然后用套筒板手取下固定螺母,即可取下分配轮。
7、更换定向套程序:首先取下分配轮,然后拆下固定压块的螺钉,即可取出。如果因砂或弹丸阻塞而不易取出时,可再取出定向套压圈而一同取出。在安装定向套时,应注意宽刻度与指线的正确位置,否则影响抛射方向。
8、更换叶片程序:将导入管、定向套、分丸轮取出,然后,将叶处从内依次装入。