高粘度搅拌机——SXJ系列双行星搅拌机,适用于各行业的固—固相、固—液相、液—液相及多种物料的搅拌、混合。其的结构设计以及其强劲的动力,适合处理从低粘度到高粘度的生产工艺,同时该设备能抽真空,以满足不同工艺的需要。意凯双行星搅拌机是在消化吸收国内外前沿技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、高效混合装置。
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SXJ真空双行星混合搅拌机设备
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高粘度搅拌机——SXJ系列双行星搅拌机,适用于各行业的固—固相、固—液相、液—液相及多种物料的搅拌、混合。其的结构设计以及其强劲的动力,适合处理从低粘度到高粘度的生产工艺,同时该设备能抽真空,以满足不同工艺的需要。意凯双行星搅拌机是在消化吸收国内外前沿技术的基础上加以创新改进开发出来的一种新型、高效混合装置。
- 双行星真空搅拌机集搅拌、分散于一体,具有技术成熟、运行稳定、维护方便、投料方便、能独立完成高粘稠物料的混合、分散的特点。
- 本公司自主研发的双行星真空脱泡搅拌机可以满足不断发展的高粘稠浆料制备新工艺对混合设备提出的新要求。
- 在研发过程中我们始终坚持着让传动系统更合理、设备运转更稳定、密封系统更完善、搅拌分散接够更精密、控制系统更人性化的目标,开发出了此款双行星高速分散搅拌机。它的行星搅拌釜在搅拌过程、无爬坡,拥有更好密闭性,测温准确性,高转速,低噪声,高稳定性的混合设备。
SXJ双行星搅拌混合机分为减速电机、封盖、行星架、搅拌器、刮壁桶、料桶、双柱液压升降系统、真空系统,以及机架等构成。
搅拌釜内的行星架转动时,带动箱内的三根搅拌、分散轴围绕料桶轴线公转的同时高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的,在行星架上有一刮壁刀随行星架转动,紧贴桶壁不断的刮试,使桶壁无滞留料,提高混合效果。双行星搅拌机的搅拌时间的长短根据物料的属性的不同由用户掌握,可通过控制面板调节。封盖及行星搅拌器由双柱液压升降,操作平稳、快捷、方便。
本装置能在真空下工作,可不断的排出水分和其他的发挥物,因此,可作为脱气釜使用。加热温度通过控制面板上的温度控制仪显示。
1.耐真空,加工的物料可在搅拌桶内实现真空下的操作;
2.加热方式多种方式可选,釜体可电加热、蒸气加热、水及油循环加热。传动轴上安装有温度探测传感装置,可确保搅拌桶内的物料温度误差小于±1℃,夹套、底部夹套及夹套内盘管、导流板可以实现釜体内的物料冷却;
3.双行星搅拌机的釜体内壁为大型立车精加工,再经大型抛光机自动的抛光,确保行星架上的活动刮刀(适用于密封胶)在旋转时,把釜体内壁上的物料*刮掉;
4.搅拌桨采用不锈钢材质精铸后一次加工成型。刚度好、尺寸及形状精度一致性优秀。保证搅拌器捏合间隙大小变化小。
由于双行星搅拌机具有良好的混合、剪切作用,特别适合膏体、高黏度、高密度的物料溶解、混合、混炼、聚合等。故在化工、食品、轻工、制药、建材等行业中均可广泛的使用。双行星搅拌机是胶黏剂生产设备、环氧树脂生产设备、硅胶生产设备、硅酮密封胶生产设备、电池浆料生产设备等高粘稠、高分子复材料等新材料生产的关键及理想的设备。
参数/规格化 | 50L | 100L | 200L | 300L | 500L | 1000L |
料桶尺寸 | ∮400*450 | ∮500*550 | ∮570*790 | ∮750*790 | ∮860*870 | ∮1100*1100 |
设计容积 | 57 | 108 | 200 | 350 | 505 | 1045 |
工作容积 | 40 | 80 | 160 | 300 | 400 | 800 |
搅拌电机功率 | 5.5 | 7.5 | 11 | 15 | 22 | 37 |
公转转速 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | 0-30 | 0-30 | 0-30 |
搅拌框自转转速 | 0-170 | 0-170 | 0-170 | 0-98 | 0-98 | 0-75 |
分散盘自转转速 | 0-170 | 0-170 | 0-170 | 0-98 | 0-98 | 0-75 |
刮壁转速 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | 0-98 | 0-98 | 0-75 |
刮壁转速 | 0-65 | 0-65 | 0-65 | 0-98 | 0-98 | 0-75 |
极限真空度 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 | -0.09 |
反应釜升降行程 | 650 | 700 | 900 | 940 | 1020 | 1250 |
液压站功率 | 1.5 | 1.5 | 3 | 4 | 4 | 4 |
真空泵功率 | 1.5 | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 3 |
加热功率 | 4 | 6 | 9 | 12 | 18 | 18 |
外形尺寸(在下) | 长 | 1200 | 1550 | 1700 | 2000 | 2150 | 2450 |
宽 | 760 | 800 | 950 | 1100 | 1250 | 1580 | |
高 | 2100-2750 | 2650-3350 | 2760-3660 | 3160-4100 | 3380-4400 | 3860-5110 |
SXJ-50L,SXJ-100L等双行星搅拌机,最/大/能做到SXJ-5000L,适用性广泛,主要用于以下几种行业的使用:
意凯SXJ双行星搅拌机工作原理行星架转动时,带动箱内的三根搅拌轴围绕料桶公转的同时,搅拌轴高速自转,从而使物料受到强烈的剪切、捏合作用,达到充分分散和混合的目的,在双行星搅拌机行星架上有一刮壁刀随行星架转动,不断地刮拭桶壁,使桶壁无滞留料,提高混合效果。
行星搅拌机粘度系指流体对流动的阻抗能力,其定义为:液体以1cm/s的速度流动时,在每1cm2平面上所需剪应力的大小,称为动力粘度,以Pas为单位。
粘度是流体的一种属性。流体在管路中流动时,有层流、过渡流、湍流三种状态,行星搅拌机中同样也存在这三种流动状态,而决定这些状态的主要参数之一就是流体的粘度。
在搅拌过程中,一般认为粘度小于5Pa×s的为低粘度流体,例如:水、、饴糖、果酱、蜂蜜、润滑油重油、低粘乳液等;5-50Pa×s的为中粘度流体,例如:油墨、牙膏等;50-500Pa×s的为高粘度流体,例如口香糖、增塑溶胶、固体燃料等;大于500Pas的为特高粘流体例如:橡胶混合物、塑料熔体、有机硅等。
行星搅拌机对于低粘度介质,用小直径的高转速的搅拌器就能带动周围的流体循环,并至远处。而高粘度介质的流体则不然,需直接用搅拌器来推动。
适用于低粘和中粘流体的叶轮有行星搅拌机的桨式、开启涡轮式、推进式、长薄叶螺旋桨式、圆盘涡轮式、布鲁马金式、板框桨式、三叶后弯式、MIG式等。适用于高粘和特高粘流体的叶轮有螺带式叶轮、螺杆式、锚式、框式、螺旋桨式等。有的流体粘度随反应进行而变化,就需要用能适合宽粘度领域的行星搅拌机叶轮,如泛能式叶轮等。
行星搅拌机是工业生产中常用的设备,在我看来,叶轮就是设备中其中一个很重要的零部件。为了配以不同的搅拌机类型,叶轮的种类也有很多可供选择,如果对这方面不熟悉的话在选用的时候难免会感到困难。因此小编也特地整理了一下,方便大家掌握。
行星搅拌机配用哪种形式的叶轮,还是要看被搅拌物质的性质,比如低粘液体的搅拌用桨式、弯叶涡轮式、折叶涡轮式、圆盘涡轮式、推进式、布鲁马金式和齿片式叶轮就可以了;如果换成是高粘液体的话,就要用锚式、螺带式和螺杆式的叶轮了。但是行星搅拌机其中的螺杆式叶轮就有些特殊,需要配合导流筒或偏置安装才能起作用。
如果实在湍流状态下,推进式叶轮除了可以产生周向流动外,还能产生大量轴向流动,所以它也是一种典型的轴向流叶轮。而齿片式、桨式、弯曲叶涡轮式和直叶盘式涡轮在无挡板搅拌槽中,除了使液体产生与叶轮在一起回转的周向流外,由于叶轮的离心力的作用可以使液体沿叶片向槽壁射出,因此也被称为行星搅拌机径向流叶轮。
所以说行星搅拌机叶轮的分类其实还是比较复杂的,要考虑很多因素,但最终的搅拌效果都是比较理想的,只是适用范围有些区别。
双行星搅拌机的液压系统油箱上设有空气滤清器,可保持油箱内对流空气的清洁,并可作为油箱注油口。
当可以在意凯订购回自己所需的双行星搅拌机以后,在使用之前,我们应该对其进行调试,以保证机器能够正常运行。调试也是一门大学问,注意的地方有很多,主要有以下几点:
除此外,还需要强调一下关于意凯行星搅拌机的售后服务,意凯的们都坚信,能合作是一种缘分,对这种缘分是非常的珍惜,所以,客户在意凯的心中是上帝是朋友。对此,无论何时都持有尊重、相知的态度,享受VIP的待遇。
当用户订购一台行星搅拌锅后,在生产投料之前,首先要进行调试,保证该行星搅拌机能够正常运转,那么,在调试的时候,应该注意哪些事项呢?
无锡意凯专业生产行星搅拌机,灌装压盖机,液压出料机等胶粘剂设备,如果您有行星搅拌机方面的问题需要解决,可向我公司咨询,我公司技术人员将为您解决一切有关行星搅拌机方面的问题。