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LTM滤筒除尘器
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除尘设备
布袋除尘器、静电除尘器、电捕焦油器、锅炉除尘器、烟气脱硫脱硝、工业粉尘烟气治理各种除尘设备的生产、制作、工程安装、维修改造及配件销售（依法须经批准的项目、经相关部门批准后方可开展经营活动）
详细信息
一、概述
LTM滤筒除尘器是我公司消化吸收国内同类产品经验改进后设计而成的滤筒除尘设备。除尘器采用脉冲喷吹的清灰方式，具有清灰效果好、净化效率高、处理风量大、滤筒寿命长、维修工作量小、运行安全可靠的优点。广泛应用于冶金、建材、机械、化工、矿山等各种工矿企业非纤维性工业粉尘的除尘净化与物料的回收。
本系列滤筒除尘器结构主要有：过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。
本系列滤筒除尘器结构主要有：过滤室、滤筒、净气室、灰斗、翻板阀、脉冲喷吹清灰装置、电控箱等组成，箱体全部采用焊接结构，检修门用泡沫橡胶条密封。
二、工作原理
滤筒除尘器的工作原理如下：含尘气体由灰斗（或下部敞开式法兰）进入过 滤室，较粗颗粒直接落入灰斗或灰仓，含尘气体经滤筒过滤，粉尘阻留于滤筒表面，净气经袋口到净气室，由引风机排入大气。当滤筒表面的粉尘不断增加，导致设 备阻力上升到设定值时，时间继电器（或微差压控制器）输出信号，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨 胀，在反向气流作用下，附于袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰斗（或灰仓），粉尘由翻板阀排出。喷吹只对滤袋逐排清灰，其它排滤袋仍正常进行过滤不停风机。
三、型号说明
L-------立式 T--------悬挂形式
M-------脉冲式 XXX------过滤面积
M-------脉冲式 XXX------过滤面积
四、安装要求
型号： LTM——9至20000
外理风量（m3/h） 540至1200000
气体含尘浓度（g/m3标） ＜200
净化气体含尘浓度（g/m3标） ＜0.1
压力损失（Pa） 1128——1570
壳体承受负压（Pa） 5000
室数（个） 1至30
总过滤面积（m2） 9至20000
重量（吨） 1——450
外理风量（m3/h） 540至1200000
气体含尘浓度（g/m3标） ＜200
净化气体含尘浓度（g/m3标） ＜0.1
压力损失（Pa） 1128——1570
壳体承受负压（Pa） 5000
室数（个） 1至30
总过滤面积（m2） 9至20000
重量（吨） 1——450
五、安装要求
1、箱体与灰斗由定位螺栓锁紧、整平，现场焊接，焊接不得漏气。
2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3、滤筒安装
首先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
2、气包脉冲阀与连接管之间不得漏气。
3、滤筒安装
首先打开侧盖板，拆下喷吹管，手拿滤筒上口，将滤筒通过骨架固定入过滤室；然后将滤筒紧贴嵌在花板孔中，拧紧底部固定螺栓，使滤筒紧扣在花板上；再检查筒口与花板孔的密封性；后把喷吹管装上，调整喷吹管使喷吹孔对准滤袋口中心，固定喷吹管上的螺母，盖好上盖板。
六、维护管理要求
1、制定维护管理值班制度，值班人员要记录运行情况。经常检查电控清灰装置运转是否正常，必要时调整清灰时间，以保证清灰效率。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。
2、定期检查压缩空气系统运行是否正常，气源压力是否稳定，是否符合要求（0.3-0.4公斤）。
3、随时观察烟尘的排放浓度，如发现冒灰，应及时检查滤筒破损情况和过滤室密封情况，堵塞漏气孔隙，更新滤筒。
4、除尘器停机前，应对滤筒清灰一次，清除滤筒上的积灰。
七、产品图片：
